新能源行业TOYO模组铝制模组

TOYO模组应用案例-多轴

使用产业：机构加工/太阳能/食品

工具机加工件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可安装在2台或3台的CNC工具机上，作为多次加工的加工件上下料的取放机构。

使用规格：X轴ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14

工具机加工件取放装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z 3轴，可安装在CNC工具机上，作为加工件上下料的取放机构，成本比6轴机械手臂节省许多。

使用规格：X轴：ETH22/Y轴ETH17/Z轴ETH14

大型物品的搬运装置：使用2支同动的X轴电动滑台搭配一支Y轴电动滑台组合成一套大型物品的搬运装置，成本比6轴机械手臂节省许多。

使用规格：X轴ETH22-2支/Y轴ETH17

3次元涂胶装置：利用X-Y-Z 3轴组合成悬臂涂胶机构，可执行3次元涂胶作业。

使用规格：X轴ETH14、17/Y轴GTH5/Z轴GTH4 TOYO在自动化行业有超20年的经验。新能源行业TOYO模组铝制模组

TOYO GTH系列模组可分为:

GTH3，本体宽度30mm，最大行程500mm，可承受负载13KG

GTH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KG

GTH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KG

GTH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KG

GTH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG

GTH12M，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG

反向同动双滑座：

GTH5S，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KG

GTH8S，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG

同向同动双滑座：

GTH4D，本体宽度44mm，最大行程900mm，可承受负载25KG

GTH5D，本体宽度54mm，最大行程910mm，可承受负载40KG

GTH8D，本体宽度82mm，最大行程1100mm，可承受负载110KG

GTH12D，本体宽度120mm，最大行程1040mm，可承受负载110KG

使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.005mm 锂电行业TOYO模组轨道内嵌推杆式模组TOYO ETH系列丝杆模组行程可达2400mm。

TOYO模组单轴的应用案例：

适用行业：PCB/CDIDVD

PCB基板喷字装置：将基板固定于电动滑台上，利用滑台等速移动的特性，执行基板的喷字作业。

使用规格：GTH5/ETH14

电路板表面清洁装置：将等离子体(plasma)固定在电动滑台上，在输送带上方来回移动，做电路板表面的清洁工作。

使用规格：GTH5/ETH14

PCB电路板切割装置：将PCB电路板放置在电动滑台上，搭配外部切到机构，做裁切的动作。

使用规格：GTH5/ETH14/ETH17

光碟收料装置：利用电动滑台可多点定位的特性，将光碟片收料盒做上下移动定位收料。

使用规格：GTH5/ECH14

TOYO在3C行业的应用

3C行业，即计算机（Computer）、通讯（Communication）和消费电子产品（Consumer Electronics）行业的合称，是一个快速发展和不断变化的领域。TOYO致力于3C行业的自动化改造方案，为3C行业提供手机总装贴胶、手机外观检测、手机屏幕触控检测、手机屏幕显示检测、微小尺寸标签贴标机、手机玻璃盖板外观检测、背胶自动帖服等各类解决方案。

在3C电子产品的生产过程中，TOYO模组用于点胶、插件、贴片等设备，提高了生产效率和精度。例如，在3C贴片行业中的应用，包括点胶机、插件机、贴片机等设备，这些设备利用模组的重复定位精度和组装方式，代替人工劳动力进行批量生产。 Toyo模组，助力企业降本增效，提升利润空间。

丝杆模组和皮带模组是两种常见的直线运动传动方式，它们在结构、性能和应用方面有着明显的区别。以下是丝杆模组与皮带模组的主要区别：

1.传动方式：

丝杆模组通过丝杆和螺母的螺旋副来实现直线运动，电机转动丝杆，丝杆通过螺纹与螺母啮合，将旋转运动转换为直线运动。

皮带模组通过同步带和带轮来实现直线运动，电机驱动带轮，同步带将动力传递到另一个带轮上，从而实现工作台的直线移动。

2.精度和重复定位精度：

丝杆模组通常提供更高的精度和重复定位精度，适合要求高精度的定位和运动控制的应用。

皮带模组虽然也能提供一定的精度，但通常低于丝杆模组，适合对精度要求不是非常高的场合。

3.负载能力：

丝杆模组由于其结构和材料，通常能够承受更大的轴向负载和扭矩，适合重载应用。

皮带模组的负载能力相对较低，适合轻载或中载应用。

4.速度和加速度：

皮带模组可以支持更高的运动速度和加速度，适合需要快速移动的应用。

丝杆模组由于螺旋副的物理限制，其速度和加速度通常低于皮带模组。 TOYO是国内早期制造模组的厂商之一。高精度TOYO模组ISO45001

TOYO直线传动包括滑台模组、电动缸、直线电机、电动夹爪等。新能源行业TOYO模组铝制模组

皮带模组，使用同步带和带轮来传递电机的动力，实现工作台的直线运动。以下是皮带模组的一些主要特点：

1.成本效益：相比于丝杆模组，皮带模组通常成本较低，适合预算有限的应用场合。

2.高速性能：皮带模组能够支持较高的运动速度，适合需要快速移动的应用。

3.低摩擦：皮带与带轮之间的摩擦较小，减少了能量损失，提高了效率。

4.低噪音：皮带模组在运动过程中产生的噪音相对较低，适合对噪音敏感的环境。

5.良好的防尘性和抗污染能力：皮带模组的封闭式设计有助于防止灰尘和污物的进入，降低了维护成本。

6.较轻的负载能力：相比于丝杆模组，皮带模组通常承载能力较小，不适合重载应用。

7.精度和重复定位精度：皮带模组的精度和重复定位精度通常低于丝杆模组，但对于许多应用来说已经足够。

8.易安装和维护：皮带模组的结构简单，安装和维护相对容易。

9.高柔性：皮带具有一定的弹性，可以在一定程度上吸收冲击和振动，减少对设备的损害。 新能源行业TOYO模组铝制模组

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