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福建窑炉尾气余热利用设备

关键词: 福建窑炉尾气余热利用设备 余热利用

2024.09.03

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    余热利用设备市场容量大,步入黄金发展期1、余热锅炉应用领域广,未来五年市场规模将达680亿元余热锅炉市场规模加速增长,按蒸吨计算08年增速达30%。据中国工业年鉴的统计,2008年生产各类余热锅炉1146台,合计29865t(蒸汽),与2007年的余热锅炉722台,合计23124t(蒸汽)相比,台数增长,蒸汽吨数增长;同时实现产值34亿元,较07年亿元同比增长37%。图8:余热锅炉产量加速增长(按蒸吨计算),08年增长率达30%图9:08年国内余热锅炉产量大幅增长(台数)余热锅炉属节能环保产品,随着国家节能减排工作的积极推进,特别是钢铁、焦化、水泥等重要行业节能减排工作的推进,预计余热锅炉市场将加速发展。根据估算未来5年国内国际余热锅炉市场容量预计达到680亿元表4:余热锅炉设备市场容量估算,未来5年将达到680亿元1)钢铁行业:烧结余热发电将大面积推广(1)钢铁行业余热资源约占37%,余热利用率低。品质余热利用,选上海田洁新能源有限公司,需要可以电话联系我司哦!福建窑炉尾气余热利用设备

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    当前,生态环境恶化与能源资源紧缺已成为国际社会所共同面临的一大的挑战,在推进社会主义经济建设事业的过程中,电厂在肩负起自身发电功能的过程中,需要实现对循环水中所存在大量余热的充分利用,以在提升自身综合效益的基础上,为贯彻落实可持续发展观奠定基础.将热泵利用在回收电厂循环水余热中,则能够为实现这一目标奠定技术基础.本文针对热泵回收电厂循环水余热利用相关问题进行了分析与探讨,以供参考.在推进社会主义建设事业的过程中,为了实现经济发展、能源资源节约与环境保护的协调并进,进而落实可持续发展战略要求,就要求电厂在发展的过程中落实节能环保这一理念。针对当前电厂循环水余热的回收与再利用的问题,为了降低循环水对大气的污染,并提高电厂的综合效益,就需要以可行的技术为基础来实现对循环水余热的充分利用。而将水源热泵技术下相应的系统完善的应用于该内容之中,则能够通过经济合理的运行来实现节能环保这一目标,并提升电厂的供热能力、提高电厂的经济效益,为促进电厂的稳定、可持续发展开辟新途径。山东火电厂尾气余热利用方案品质余热利用,请选上海田洁新能源有限公司,有需要可以电话联系我司哦!

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    空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备,靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型高效的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。中文名空压机余热回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年节省电能12000kw以上热回收率达制热水量提高41%目录1介绍2工作原理空压机余热回收介绍编辑4、提供源源不断地“热水”(生活用水或工业用水)5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。空压机余热回收项目是一个新兴市场,市场潜力巨大!该工程即可以解决员工洗浴问题,同时也是工业用热水的解决方案。空压机余热回收在珠三角及长三角地区,配套普及量非常大!该工程项目利润极好,远胜过卖空压机的利润!空压机余热回收工作原理编辑--技术篇(1)空压机余热回直热式加热技术,空压机余热回收节能新锋。(2)高效强力的换热技术,限度地回收空压机的多余热量。(3)精细独特的油控技术,根据空压机的负荷情况自动精确调节。(4)安全可靠的监控技术,保障空压机安全、高效、长期稳定工作。设计--优势篇(1)安全。

    压缩空气在工业领域有着的应用,主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。压缩空气一般由厂区集中设置或各厂房分散设置的空压站提供。压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%~35%,其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。由于螺杆式空压机具备供气范围跨度大,供气压力波动小等优点,一般工厂用空压机以螺杆式空压机为主,故本文的分析以螺杆式空压机为例。空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加,该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能,该部分约占输入功率的85%。转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%~5%)为机壳的散热,此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%~82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)终散发到周围的环境中去,从而保证空压机的正常运行,该部分的热量称之为余热,可以回收利用。根据上述分析,余热利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生产成本。下文笔者结合自己的设计经验,谈谈几种常用的空压机余热回收利用系统,并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。需要品质余热利用可以选择上海田洁新能源有限公司。

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    2水源热泵系统的设计针对电厂循环水余热回收再利用这一问题,要想实现循环水的供热,就需要投入相对较大的管网费用,同时相应的是泵耗电量也会相对较大,进而才能够将热品质偏低的循环水进行再利用,而为了降低这一费用的投入,以确保该技术能够实现可行性,则就需要首先明确适用范围,一般将其定位在以电厂为圆心,按照半径为3到5千米的范围来定位适用范围。而基于热泵设置的不同,只要有分布式与集中式两种热泵供热方式,其中,所谓的分布式方式指的是以用户所在热力站为基础,实现相应热泵的分散性设置,然后通过对电厂循环水的引出来实现相应循环水余热的回收再利用;而集中式方式则是指以电厂为基础,将相应的热泵进行设置,通过集中式水源热泵的设置来实现对循环水余热下的热水送出;从两种方式看,采用分布式的方式则能够更好的实现对余热水的利用。而在落实分布式系统构建中,需要以完善的设计为基础,在实际落实的过程中,首先要将循环水进行输送,主要是通过相关的管网来实现的,进而将循环水输送到各个热力站点;在热力站点中,其通过吸收式或者电动压缩式热泵机组的安装,能够实现循环水的放热降温,进而再返回到凝汽器中,通过升温在输送到相应的热力站中。需要品质余热利用建议您选择上海田洁新能源有限公司。福建窑炉尾气余热利用设备

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    空压机余热回收方案夏季空压机余热回收制取70℃热水,进入蓄能水箱,水箱内存水按2000ton水考虑,预计水泵需要运转20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季运转工况时,热水进入溴化锂吸收式制冷机,降温至60℃,将158ton/h,24℃冷冻水降温至19℃,制冷量919kW,19℃冷水进入冷冻水塔,利用现场电制冷机继续降温,从而节省电制冷机电能消耗。现有电制冷机COP为,因而为节省电能919kW/h÷,年节省电耗:×24h×180天=797040kW/年。冬季运转工况时,热水进入供暖换热器,实现厂区供暖,供暖能力可以达到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月节省水浴式汽器蒸汽耗量03节能经济性分析1)冬季供暖节省蒸汽费用:通过余热回收,年冬季供暖量可达23661GJ/年,厂区蒸汽结算价为92元/GJ,蒸汽采暖换热效率按80%考虑,则年节省蒸汽费用为:23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272万元/年2)夏季制冷节省电费:797040kW/年×,电价按。3)汽化器节省蒸汽收益:×92元/GJ=4)系统增加费用:系统改造后需要增加水泵、制冷机的电耗,但两部分设备电耗都非常小,预计成本远小于收益,暂时按30万元考虑。5)改造后年节省费用共计:272万元/年+04结束语该项目通过对空压机余热回收改造。福建窑炉尾气余热利用设备

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