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PVC材料(聚氯乙烯)，PVC材料比较大的特性是能加入不同的添加剂，做成各种种类的软硬和质感不同用途不一的的物品，可塑性非常强。PVC材料成本低廉、透明性较好，且具有非常好的柔韧性，适用于制作各类吸塑制品和PVC包装盒。PET材料（聚乙烯对苯二甲酸酯）大家经常见到的宝特瓶制作的材料，PET也可以作为纤维使用，PET比较大的特点是且具有完整的回收循环利用系统，这种高效率使用的材料因其环保，安全性在胶盒，吸塑包装行业被大量的使用。塑料盒、透明盒、打包盒等等这根据个人的语言习惯在行业中不同的称谓。浦东新区嚼拌酸奶杯盖定制

油墨组分中一些树脂材料在固化后（如UV油墨）硬度会高，导致吸塑效果不稳定，一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影响吸塑油是一种高分子材料，种类很多，可按照适用材料分类，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金银卡吸塑油、卡纸吸塑油等。其主要成分是树脂（如聚氨酯类、丙烯酸类）、添加剂（如抗老化剂、稀释剂等）。按照性能不同，分为水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、强力吸塑油等。一般要求：涂布过程控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性；吸塑过程主要控制温度、压力、时间，确保吸塑牢固。浦东新区嚼拌酸奶杯盖定制温度过高片材太软，塑料容易进入模具气孔，堵塞气孔。

（ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。 ABS材料是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，乳液法ABS常见的比例是A:B:S=22:17:61，而本体法ABS中B的比例往往较低，约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是应该不要超过240℃，此时树脂会有分解。

二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做好的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。使用这类包装的较多都是以美化物品为主，吸塑包装盒的简称吸塑盒。

此工艺虽然比铸铅版制作前进了一步，但仍存在生产效率低、劳动强度大、切槽不准确等弊端。 一、结构向更合理的方向发展 纸盒模切版的传统形式是手工制作的铸铅版，通常以特制木盒的某个周边作为铅块排列的基准，利用若干大小不等的铅块和软铁衬片将刀线、压痕线按图纸尺寸固定，弯角和圆弧部分用铅溶液浇铸而成，并辅以衬片弥补尺寸的不足，再以粘合剂固定木盒。由于制作过程以手工操作为主，所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。此外，铅是重金属，对人体有害。吸塑成型后的月饼吸塑托盘；丽水乐纯酸奶杯盖供应

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同时吸塑设备小于10台的生产环境中安装一些工业用的负压风机，加速车间内的空气流通，但需要注意的是风机的换气次数不小于60次/小时为好，因为换气次数快产生的风速感会让车间内的工作人员感觉到凉快舒服。好的降温方法是一种既排热又降温的方法，只有这样才能很好适应车间自身产生热量比较大的环境，现在比较通用的方法就是湿帘冷风机通风降温系统。采用此方案的车间一般需降温工位比较分散，或工位距离设备安装点较远，亦或是车间工艺要求送风风速不能太高。这种情况下若采用车间整体降温方式，太过浪费投资和能耗，所以采用湿帘冷风机岗位送风较为合理。浦东新区嚼拌酸奶杯盖定制