高温高压蒸汽灭菌锅安装调试

淋水式杀菌锅：淋水式杀菌锅根据加热形式的不同，有直接加热和间接加热之分，直接加热就是直接用蒸汽通入杀菌锅底部进行加热，间接加热是热交换器传热。下面以热交换器间接加热来介绍淋水式杀菌锅的主要特点和工作原理：结构简单，维护容易，整个设备有的传动部件是一台循环水泵和几个气动阀门。传热稳定，温度分布均匀，由于采用了大量的循环水，水流通过专门设计的喷淋结构，自上而下形成在一束束流速较快的水流，在产品表面形成了均匀的流动水膜，达到传热速度快、各点温度分布均匀的效果。浸水式杀菌锅有一套水循环系统来保证锅内温度均匀，加热蒸汽进至锅底部的蒸汽散布管，对锅内热水加热。灭菌锅的使用：排放物品，注意不要过满；关锅并将标示牌转到已灭菌，调节阀打到排气状态。高温高压蒸汽灭菌锅安装调试

高压蒸汽灭菌法的注意事项：利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点，以判断是否达到灭菌所需参数。常用的有：自制测温管：将某些化学药物的晶体密封于小玻璃管内(长2cm,内径1～2mm)制成。常用试剂有苯甲酸(熔点121-123℃)等。灭菌时，当湿度上升至药物的熔点，管内的晶体即熔化，事后，虽冷却再凝固，其外形仍可与未熔化的晶体相区别，此法只能指示温度，不能指示热持续时间是否已达标，因此是标准。主要用于各物品包装的中心情况的监测。陕西双扉穿墙式灭菌锅灭菌锅注意事项：仪器即可自动恒压定时，时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。

水喷雾或水喷淋式水杀菌锅：某些杀菌锅被设计成只使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。

灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常，高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。高压蒸汽灭菌锅具备快速冷却功能可使灭菌后快速降温到80℃以下的安全温度。

高压灭菌器的使用注意事项：消毒物品装放应合理消毒物品过多或放置不当都可影响灭菌效果。消毒锅内物品不能过挤,不超过锅内容量的务。尽量将同类物品装一锅内灭菌。若有不同类物品装放一起,应以量难达到灭菌物品所需的温度和时间为准。物品装放时,上下左右均应交叉错开,留出缝隙,使蒸汽容易穿透。大消毒包应立着放上层,小包放下层大搪瓷盒和贮槽也应立着放布类和金属类物品同时灭菌,应将金属类物品包放在下层,使两者受热基本一致,并防金属物品灭菌中产生的冷凝水弄湿包布。灭菌锅易发故障部位是供蒸汽管路系统、门系统、真空泵和空压机系统。高温高压蒸汽灭菌锅安装调试

在灭菌中应注意：消毒物品的包装和容器要合适。高温高压蒸汽灭菌锅安装调试

高压灭菌器系统自动检测冷空气排放情况，确保纯的灭菌环境，保证较佳饱和的灭菌效果，采用PID微电脑控制系统，实现了灭菌过程的全自动控制，且可确保灭菌过程更安全，操作及显示盘位于灭菌器盖子的上面，便于操作及观察。高压灭菌器灭菌过程中微动位置开关实时监控压力连锁机构的位置，一旦出现异常报警就会停止运行，确保安全。高压灭菌器具有双重超压保护、超温保护、双排气垫磁阀、防止干烧、压力传感器、漏电保护器等安全装置，灭菌过程中突然断电时无法打开锅盖，确保安全，只要腔内有压力无法打锅盖。高温高压蒸汽灭菌锅安装调试