综合能源管理方案怎么选择

石油企业的能耗非常大，这与两个方面有关，其一是石油企业生产制造的特点决定了能源消耗量非常大，其二是现有的能源管理系统比较滞后，难以实现精细化管理。传统的能源管理方式比较粗放，多为事后管理，缺乏事前、事中管理，信息化水平不高，难以对石油企业能源消耗情况进行及时统计、分析，无法实现现有能源的有效分配和利用。立足现代化信息技术，建设石油企业的能源管理系统，能够大幅度提升能源管理水平，提升全体职员的节能意识，对能源进行集中、系统、有效的管理。基于此，开展石油企业的能源管理和控制的分析研究就显得尤为必要。从发展过程看，能耗双控政策不是***次纳入政策范围。综合能源管理方案怎么选择

工厂能耗管理平台系统方案

能源消耗过程的信息化、可视化

目前国内大多数企业单位是靠人工定时抄表的方式统计用电及能源消耗状况，这种方式存在数据滞后、时效性差、数据单一等问题，不能及时掌握各重点能耗设备的实时能耗数据。企业能效管理信息系统在线监测整个企业单位的能耗动态信息，并将这些能耗数据与相对应的设备数据相结合，现场运行管理人员可了解和掌握重点设备的实时能耗状况、单位能耗数据、能耗变化趋势和实时运行参数等信息。 工厂能源管理方案建设统一管理的业务中台和数据平台，助力宣导政策法规、公示能耗数据、发布节能动态、指导节能工作。

企业生产设备的运转涉及大量的水、电、热、油、气等能源，大部分用能企业缺乏对能耗的精细化管理，各种能耗数据与计划严重脱节，面临统计缺失、监管不力、浪费严重等问题，缺乏有效监管和统计手段。能耗管理平台支持企业能耗数据自动采集、手动填报两种方式传输，数据可从地方企业上传至市级、省级、**平台，国家能耗监控部门借助数字化能耗管理平台，可随时了解企业用能情况，通过大数据分析技术，挖掘潜在的能耗浪费的企业及设备，进一步指导用能单位优化能耗管理措施。

实用性系统坚持经济实用性为主的原则，软硬件产品出厂均通过严格测试，避免使用不成熟、过分超前的技术和产品。充分调研和理解用户的功能需求和管理方式，尽量考虑周全，给出科学合理的优化建议。

开放性该系统软件具有强大的扩展能力，支持系统结构、规模的扩展和功能升级，人机界面友好。系统结构如下：系统分为四层，

***层为设备层，包含：电力仪器仪表等。第二层为采集层，通过前置通信管理机，将本区域的设备通过通信接口和协议进行数据的采集和传输，通过标准的以太网接口向上一层传输数据。

第三层为传输层，通过交换机组建网络，将各个区域的采集设备，通过网络实现数据的传输，常见的有星形网，环网等，链路介质有双绞线和光纤，双绞线只能组建200米以内的区域网络，而光纤则不受距离限制，是可以组建复杂，长距离的传输层网络介质。

第四层为展示层，通过能源管理云平台软件，提供图形化的呈现效果，将系统的运行数据进行图形展示，除展示之外，还提供故障信息采集，历史数据，波形分析，运行日志等功能。 可视化展示机器能耗和生产运行数据。

“无论原料煤还是燃料煤，使用中都要把解决碳排放问题作为**。下一步，能耗双控过渡到碳排放总量和强度双控，实际上提出了更高要求。”苏东举例，煤化工项目耦合风电、光伏发电制备绿氢，是行业公认的理想降碳路径，加上新增可再生能源不纳入能源消费总量控制，进一步利好煤化工项目。“但目前，真正用上绿氢的项目并不多。技术层面不存在大问题，但电解水制氢成本偏高，大规模使用绿氢难以承受。再如，煤化工项目碳排放相对集中，从终端比较好收集，但回收后如何利用？这些都是要解决的问题。”我国“双控”目标面临着较大的压力。工厂节能降耗方案与措施

从本次发布的《方案》来看，控制“两高”项目仍是当前工作的重中之重。综合能源管理方案怎么选择

能源集中监控平台基于实时数据库和监控图组态系统，建设能源综合监控系统。实现对各级（集团、分厂、车间、重要耗能设备）多种能源介质（煤、电、蒸汽、水、燃料气、氮气等）产、存、耗全过程的实时监控，掌握其历史和实时趋势。实时记录能源系统事件，实时掌握能源使用消耗情况，实现对各类产能、供能和用能过程及设备的实时监控、异常报警和分析管理。对重点耗能设备（变压器、锅炉、加热炉、汽机、风机、空压机、泵等）进行能效实时计算与监控，实时监控与优化设备的能源利用率、设备运行与生产负荷之间的匹配度。通过综合监控系统，建设集团、分厂、车间、重要耗能设备四级能源监控系统。综合能源管理方案怎么选择