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扬州超纯水蒸发干燥机

关键词: 扬州超纯水蒸发干燥机 蒸发干燥机

2024.11.07

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NRS减压低温水分离设备系统概述

(1)进液:通过外部泵浦将废碱液进入计量装置水罐,在真空作用下吸入釜体内进行蒸发。

(2)加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与废液中的水份行热交换。

(3)蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在约45°C左右即沸腾蒸发,真空环境使水蒸发条件更高效。

(4)排渣:加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,搅拌装置自动排出。

(5)排水:废液中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用,如生产制程回用、回废水处理厂、生活杂用水使用或者直接排放入综合废水厂二次处理后排入市政管网系统。 废水处理蒸发器利用多效蒸发工艺处理工业含盐废水,工作原理是利用多效蒸发工艺进行工业废水的处理。扬州超纯水蒸发干燥机

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科滤独有的蒸汽压缩机技术-螺杆压缩机

当前主流MVR系统中采用罗茨风机或离心压缩机进行废水处理。但是罗茨压缩机存在效率不高、噪音非常大(90dB以上)、压比小、调节比较困难和调节过程中系统不稳定等问题。而离心压缩机具有较强的抗腐蚀性和较长的运行寿命;虽然离心压缩机的处理量较大,但是压比不高,易喘振,无法适用于中小型蒸汽压缩机。科滤的螺杆压缩机噪音低、效率高、直接传动、力平衡性能好、摩擦小、运行温度较低、寿命长和维护方便等优点,与其他类型的压缩机相比,更适用于MVR系统。


扬州超纯水蒸发干燥机在使用蒸发干燥机时,应尽量减少物料的浪费和对环境的影响。

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反渗透一般自来水或地下水经一级反渗透水处理设备处理后,产水电导率<10μS/cm,经二级反渗透水处理设备后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透水处理设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)是反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。

MVR的具体工作原理是:蒸发器中蒸发产生的二次蒸汽从分离器中直接进入蒸汽压缩机进行压缩,低品位的二次蒸汽经过压缩后热烩增加成为了压力和温度较高的高品位蒸汽,通向蒸发器中作为加热蒸汽,加热蒸汽冷凝后还可通过换热器为物料进行初步加热,这样的流程设计可充分利用蒸汽的潜热及显热,很大程度地提高了热能利用率。MVR技术属于机械式热泵,而与之相近的,还有一种热力蒸汽再压缩技术,称为TVR (Thermal Vapor Recompression),它利用喷射式热泵来回收部分二次蒸汽,由于喷射式热泵1kg高压蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,因此虽然此系统结构简单紧凑,但是能效比较低。蒸发干燥机在制药工业中主要用于对原料药进行浓缩和干燥。

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MVR蒸发结晶系统是用于对溶液进行蒸发结晶的设备。机械蒸汽再压缩蒸发(简称MVR)是利用蒸汽压缩机来将低品位的二次蒸汽提升为高品位的蒸汽进行利用,MVR可以较大的提升蒸汽热能的利用率,减少MVR了对外界供热的需求,这种蒸发技术是目前全球较为热门的节能蒸发技术。MVR技术将二次蒸汽通过压缩再次利用,以替代新鲜蒸汽,真正做到了环保节能。MVR相比于传统的多效蒸发而言占地面积较小、系统集成度高、能耗和运行费用较低、系统自动化程度高,是有着前景的高效节能型蒸发技术。MVR蒸发结晶系统需要根据原料液的情况进行设备的选择,根据物料的进料参数,物料性质,以及物料的量等等进行选择。当然,目前MVR系统的整体投资较大,对压缩机等设备的要求较高等问题也限制了较多厂家对其的应用。但是随着国内蒸汽压缩机技术的发展,MVR蒸发结晶技术也越来越成熟,应用越来越多,采用MVR蒸发结晶技术,可以回收利用二次蒸汽的潜能,输入较少能量,即可维持系统的良好运行,大幅度的减少了能量的消耗,MVR蒸发结晶降低能耗消耗的同时,简化了工艺流程。对于某些特殊物料,可能需要使用特殊的蒸发干燥机或辅助设备才能实现理想的分离效果。纯水处理蒸发干燥机作用

使用MVR蒸发技术,合理的温升范围为8℃~20℃。如果沸点升高超过18℃,MVR技术将失去优势。扬州超纯水蒸发干燥机

技术原理:全新分离技术:采用螺旋压力与动静环的有机结合,形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术,为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。节能、节水:由于动静环连续错动能达到筒体内自洁的作用实现了过滤间隙不易堵塞的目的,取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗,很大节约了工业用水(单机节水13000吨/年)。主螺旋轴低速运转(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损,延长了设备的使用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。处理量翻番:第二代脱水机处理量较率先次代脱水机翻了两倍。一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。国内率先次:调压板采用弹性自动调节,自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力,更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便,无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产。环牒式污泥脱水机内无滤布滤孔等堵塞原件:运行安全简单,根据客户的运行时间段情况。结合自动控制系统,可进行程序设定,实现自动无人值守(应具备相当的污泥量)。扬州超纯水蒸发干燥机

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