多级旋盘泵排污泵技术成熟

关于泵气蚀的**全总结

什么是汽蚀？

泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

汽蚀有哪些危害？

      01 过流部件腐蚀

      腐蚀原因有两个：

      一是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；二是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      02 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

YW液下排污泵叶轮晃动的原因:由于腐蚀性或者液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。多级旋盘泵排污泵技术成熟

    叶轮流道或吸入管路被堵塞消除堵塞物叶轮磨损严重更换叶**率不足转速太低调整至额定转速自吸排污泵噪音、振动过大底脚不稳加固轴承磨损严重更换轴承泵与电机主轴不同轴调整同轴度ZW自吸排污泵轴承温度过高润滑脂变质或干燥更换润滑脂轴承损坏更换ZW自吸排污泵泄漏联接螺栓松动固紧密封件磨损更换1、ZW自吸式排污泵安装前检查基础是否水平？2、检查各部件在运输中有否被损坏？3、ZW型自吸排污泵本身不允许作为管路支承？4、ZW自吸排污泵与管路应保持良好的密封。检查泵底座、联轴器、轴承等连接部位的紧固件有否松动？如有松动应固紧。◆用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象？◆打开泵上方的加水阀门，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水。◆接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。（严禁反转）◆开机工作，观察否运行是否正常？若有异常现象，应找出原因，加以排除。多级旋盘泵排污泵技术成熟污水化工泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。

    抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。3、由于介质引起的渗漏（1）大多数潜污泵机械密封拆解后，静环和动环的辅助密封件无弹性，有的已经腐烂，造成了机封的大量渗漏甚至有磨轴的现象。由于高温、污水中的弱酸、弱碱对静环和动环辅助橡胶密封件的腐蚀作用，造成了机械渗漏过大，动、静环橡胶密封圈材料为丁腈—40，不耐高温，不耐酸碱，当污水为酸性碱性时易腐蚀。对策：对腐蚀性介质，橡胶件应选用耐高温、耐弱酸、弱碱的氟橡胶。（2）固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏如果固体颗粒进入密封端面，将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴（套）表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，致使动环不能补偿磨耗位移，硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策：在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。

    一种防堵塞的排污泵本技术涉及排污泵，具体为一种防堵塞的排污泵。技术介绍排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多，不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便，振动噪声小，电机温升低，对环境无污染，根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。目前排污泵在使用的时候都无法避免淤泥块进入泵体，长时间堆积会造成排污泵堵塞，为了解决上述问题我们提出了一种防堵塞的排污泵。技术实现思路（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的排污泵，具备防堵塞等优点，解决了目前排污泵在使用的时候都无法避免淤泥块进入泵体，长时间堆积会造成排污泵堵塞的问题。（二）技术方案为实现上述防堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的排污泵，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有阀座，所述阀座的顶部固定安装有泵体，所述泵体的左侧设置有出水管，所述泵体的底部设置有进水口，所述进水口的底部固定安装有***连接管。YW液下排污泵转动部件质量不平衡，轴线不对称、零部件机强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损，会产生振动。

    自吸泵比较大吸程可达9米。百自吸泵的结构类型很多，其中熔盐、自吸泵泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不度能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水知孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜道泵螺杆泵齿轮油泵泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入回口。内混式自答吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸。 自吸泵停车后可以完全关闭进出口阀门，如果介质会凝固，先关闭进口阀门运行1-2分钟排空泵腔内液体的目的。西城区排污泵非常适合

ZW型自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、采矿、造纸、浆料、食品、电厂及市政排污工程河塘养殖等行业。多级旋盘泵排污泵技术成熟

提高进液装置有效气蚀余量的措施

      泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。

      增加泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。减小吸上装置泵的安装高度。将上吸装置改为倒灌装置。减小泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。降低泵入口工质介质温度（当输送工质接近饱和温度时）。

     以上措施可根据泵的选型、选材和泵的使用现场等条件，进行综合分析，适当加以应用。 多级旋盘泵排污泵技术成熟

      沧州海德尔泵业公司主要有海德尔泵、纸浆泵、浆料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、卫生泵、无剪切泵、渣浆泵、杂质泵、排污泵、海德尔齿轮泵、真空出料齿轮泵、减压蒸馏齿轮泵、分子蒸馏齿轮泵、齿轮泵，磁力齿轮泵， 磁力驱动齿轮泵，不锈钢齿轮泵， 齿轮油泵，圆弧齿轮泵，圆弧齿轮油泵，高真空齿轮泵，内啮合转子泵， 高粘度转子泵、离心泵，离心油泵， 自吸式离心油泵， 离心式高温导热油泵，风冷式离心热油泵等工业泵产品，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及**科研等行业。