海南勃肯特并联机器人

随着包装市场需求的蓬勃发展，在技术水平增强、进口替代效应逐步显现等因素的推动下，我国包装机械行业也迎来了良好的发展时期。随着整个行业对设备要求的不断提升，智能化包装设备开始逐步替代传统设备成为未来的主流。而在智能化包装设备中，工业机器人已逐渐崭露头角，尤其是一些厂家将自动化包装设备与传统的码垛机器人进行了有机结合，极大的提升了工作效率。当前的消费者对包装的要求正越来越高，但中国的人口红利也在逐渐消失，整个包装环节的自动化出现大量的人口空缺，而包装产品，尤其是袋装产品，由于材质等各方面原因，并不利于传统串联机器人的理料。相比之下，并联机器人的优势则在于通过前段的物料识别，可以高精高速的把产品放到指定的位置，大量的替代人工。并联机器人生产厂家。海南勃肯特并联机器人

通过每台机器人柔性模块化机械结构加末端执行器更换方式，或者配合2D或3D视觉的多台机器人联合作业，可有效实现同一传送线上对于来料大小、颜色、形状的判断进行多种物料的差异性摆放、分拣及装配等相关工艺处理，在自身处理速度及精度不断提升的前提下，更保障后续工艺处理效率得到加倍提高，极大的避免人为失误，让3C行业对于柔性化生产的需求实现。而并联机器人吊装式的摆放方式，节省空间，更适合3C行业小而密的生产环境。除此之外，在包装环节，勃肯特并联机器人与开箱封箱及剔除设备协同进行物料装箱，高速高柔性的抓取范围可适应不同规格产品的随意切换，大幅提高效率。在工况允许的情况下，并联机器人还可以进行高速码垛，视觉探寻标签位置并完成有规则码垛，串并联混合结构则能很好的解决物品叠放问题。四轴并联机器人勃肯特(余姚)机器人技术有限公司是一家专业提供并联机器人服务的公司，期待您的光临！

勃肯特并联机器人在物料行业快递行业应用,抑振,高纵深,避障技术,实现物流行业包裹杂乱,堆叠的快速识别.针对物流行业专门定制的控制器,从算法到应用更符合物流行业快速部署的需要.视觉通过面单区分,避障等功能实现包裹的稳定识别.系统能够为快递行业实现快速包裹分拣,根据物品尺寸,特征及快递单条码信息,使用2/3D视觉融合技术,达到每台机器人2000件/小时的分拣速度.支持超高速分拣,标准节拍160次/分钟;末端支持180旋转;可以实现高速物流包裹分拣;精度更高,刚性更好;总体拥有成本低;噪声等级<68dB(A);运行空间轨迹范围大,可以很好的避障.

作为一家拥有并联全产品及多轴混联产品线的企业，勃肯特曾总结过3C行业的3大特点：首先是3C产品要求的生产速度快，但现阶段在装配环节很多企业仍然依靠人工，这将导致生产效率的瓶颈，终只能不断增加人力或延长交付周期；其次是装配灵活度高，3C产品在制造过程中有大量人工的使用，其原因在于自动化设备达不到人工作业的精度；是产品更新迭代速度特别快，导致产线投入的风险性比较高。针对3C行业的特点，勃肯特凭借完全自主知识产权与多年工业自动化行业经验积累，在1年内成功研发了并联2轴、并联3轴、并联4轴、并联6轴、串并混联5轴6及桌面串联6轴机器人，结合在机械结构细节及主要算法上的不断完善，在完成定位精度0.01mm的突破后，又将现有性能指标从业内运行的空载180次/分钟标准运行提升到260次/分钟，结合新材料新结构的使用这个数字有望在年底突破300次，并定义出由中国品牌代言的国际新标准。并联机器人，就选勃肯特机器人，让您满意，有想法可以来我司咨询！

勃肯特并联机器人在制药行业四边封颗粒袋装盒应用案例,在包装机出料口经过人工复检后的颗粒袋产品到达进料输送线，经过机器人分拣区域，机器人实现对物料的抓取后放入包装盒里，待数量满足设定数量后进行下一盒的包装工作.物料输送,前端出料口输送出的颗粒带，经过输送线送至机器人视觉系统。视觉识别,视觉系统对物料进行拍照，并将物料的位置坐标反馈给机器人。机器人抓取,包装盒输送线每次步进一个包装盒位置，到位后反馈给机器人信号，机器人吸取颗粒袋带至包装盒，将包装盒装满后，输送线步进一个距离，机器人进行下一盒的装盒工作。二轴并联机器人设计。湖北三轴并联机器人

仓储物流行业并联机器人。海南勃肯特并联机器人

勃肯特并联机器人在积木装托项目应用,积木套装生产过程中,通过自动机器人从仓库中取出这些零件颗粒再放入分拣机中,零件通过自动化设备抓取后汇总到一个包装中,对于准确装盒类产品的包装,客户希望投产机器人设备,一次性放置到位,保证生产效率的同时,装盒过程数量,形状放置无误差.勃肯特并联机器人在主轴承盖自动分拣项目应用,主轴承盖产品经链网输送线输送，由人工实现分拣，摆放，现生产线人数为6人，8小时完成分拣数量约为人均500件/天，而且由于工件种类繁多，差异性小，人眼识别出错率极高，客户需要就速率与出错率予以改善，以提升生产线整体有效性海南勃肯特并联机器人