无卤阻燃PPS生产工厂

填充增强改性：将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。增韧共混改性：目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法，其一是加入弹性体，以提高聚甲醛的韧性，改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的较有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。常州星易迪塑化科技有限公司是一家成立了二十多年的彩色改性塑料生产厂家。无卤阻燃PPS生产工厂

PBT的改性：PBT虽然具有优良的综合性能，但单独使用时也存在热变形温度低，易燃烧，机械性能不突出，特别是制品缺口冲击不高等缺点。所以PBT很少单独使用，大都经过改性才能应用。常见的PBT的改性方法：1、物理改性；2.阻燃改性；3.共混改性；4.化学改性5、液晶改性。PBT经过改性拥有许多优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小有自润性；吸水率低；电气性质优良；尺寸安定性良好；耐药品性、耐油性较好。所以较多应用于电子电器、汽车、工业零部件等领域。改性PPS星易迪彩色改性塑料可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

汽车外后视镜用塑料材料：汽车的视镜镜体主要由壳体、镜面和固定盖板等部分组成。因后视镜装在汽车外，故后视镜的材料选用需考虑温度、湿度、强度、冲击以及弯曲性能等要求，而且材料需耐老化、耐腐蚀，注塑性能和喷漆性能强等特点，目前多采用耐热ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纤增强PBT等材料。汽车行李支架：汽车行李支架需要有足够的承重能力，要求有足够的疲劳强度，现在的材料大多采用PC/PBT合金，PC/ASA合金，PC/ABS合金，ASA等。

保险杠：汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类，由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料，具有优异的耐化学腐蚀性，因此在接触车用油时能保持较高的稳定性，在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能，尤其是抗冲击性能；具有很强的抗紫外线能力，部件不必喷漆，无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性，还可以焊接。如标致405轿车的保险杠，就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能，在汽车尾翼中应用普遍。星易迪供应耐磨塑料颗粒，可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）LDPE可用于包装膜，垃圾袋、保鲜袋、超薄地膜、打包带等。线形低密度聚乙烯LLDPE可用于食品、蔬菜、垃圾等轻质包装膜，地膜、棚膜、保鲜膜等。高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯HDPE可用于包装膜，撕裂膜、背心袋，装食品油、酒类、汽油及化学试剂的桶，给水、输气、灌溉、穿线、吸管、笔芯、用的管材，化妆品、药品、鞋油、牙膏等用的管材、渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗、打包带等。超高分子量聚乙烯UHMWPE可用于绳索、缆绳、渔网和各种织物、防弹背心和衣服、防切割手套、装甲兵器的壳体、雷达的防护外壳罩、头盔、弓弦、雪橇和滑水板等。PPS可用于电子电气，如：线圈架、接线器、插座、继电器、马达壳、电容器等。改性PPS

光扩散塑料透光率高、扩散高、无眩光、无光影、耐老化、可阻燃、抗紫外线，可挤出，可注塑。无卤阻燃PPS生产工厂

POM材料简介：①优点：高刚性，强度高，机械性能保持协调的稳定性；耐蠕变，耐疲劳，高弹性模量；耐摩擦磨耗，自润滑特性；耐无机药品和各种油类；表面美观，光泽度高，易成型；适用于嵌件模塑，金属嵌件上注塑及切削，熔接等。缺点：热稳定性差，高温下材料易分解；高结晶，成型收缩率大；缺口冲击低；不耐强酸强碱。POM可应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件，其极限氧指数只为15%, 是极易燃烧的塑料品种。为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境，进一步扩大POM的应用范围，需进一步提高聚甲醛的冲击韧性，耐热和耐摩擦等性能。无卤阻燃PPS生产工厂