山东316不锈钢板框过滤器定制

板框过滤器使用的注意事项

‌设备检查

检查滤板、滤框是否平整无变形，滤布无破损或折叠，确保进料孔对齐且无堵塞‌。

确认机械传动部件（如丝杆、齿轮）或液压系统（油箱油量、压力）处于正常状态‌。

滤布安装

滤布需平整贴合滤板，避免褶皱或绑带过长进入压合区域，防止漏料或破损‌。

新滤布需预缩水处理，裁剪时用电烙铁烫裁以减少经纬线松散，缝合线材质应与滤布一致‌。

此为板框过滤器使用前需要的操作，具体根据实际情况有所出入。 卧式板框的使用方法？山东316不锈钢板框过滤器定制

板框过滤机滤布价格

主流价格区间

基础款（低精度/通用型）‌‌20~50元/平方米‌：适用于常规工业过滤（如泥沙拦截、粗滤场景），聚丙烯（PP）材质为主，如基础规格滤布（未覆膜、孔径较大）‌。

中髙端款（高精度/特殊处理）‌‌50~220元/平方米‌：针对精细过滤需求（如0.5~5μm精度），采用覆膜、抑菌或耐高温工艺。

PTFE覆膜滤布‌：增强耐污染性，价格约100~220元/平方米（适用于化工、制药领域）‌。‌

抑菌/耐高温滤布‌：如深圳某厂商抑菌无纺布55元/平方米，浙江脱硫网滤布220元/平方米‌。 广东304不锈钢板框过滤器304/316不锈钢卧式PP板框过滤器。

板框过滤器安全防护与操作规范

个人防护要求

操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜、手套等装备‌。

禁止触摸运动部件（如滤板、压紧装置）‌。

‌操作流程

压紧阶段‌：启动液压系统，压紧至设定压力（一般≤1MPa），保压时确保压力稳定‌。

进料阶段‌：控制进料速度与浓度，避免硬颗粒堵塞滤布或超压运行‌。

卸料阶段‌：松开滤板后清理滤饼，检查滤布是否需要清洗或更换‌。

异常处理

发现压力骤升、滤液浑浊或设备异响应立即停机排查‌。

紧急情况优先使用急停按钮，避免手动干预设备运行‌。

板框过滤器的日常维护

液压与传动系统：

液压系统维护‌油位监测：

液压油需保持在液位计2/3以上，每周补充同型号抗磨液压油‌。

油路检查：

每月检测油管接头泄漏量，滴漏＞3滴/分钟需紧固或更换密封圈‌。

液压油更换周期：累计运行2000小时或根据具体油液污染度。

传动部件润滑：

链条/导轨：每48小时加注锂基润滑脂（温度＞60℃时改用二硫化钼脂）‌。

轴承润滑：每季度清洗后更换高温润滑脂（耐温≥120℃）‌。

通过以上维护流程，可使设备故障率降低60%以上，滤布使用寿命延长30%‌ 双层镀锌铁网包裹滤材，确保气流均匀分布并防止破损‌。

如何根据过滤量选择板框过滤器

基础参数计算‌

确定干污泥量‌公式：干污泥量 = 每日污水总量 × 含固率。

含固率需通过实验室检测或类似工程数据确定，常规工业污水含固率约3%-15%‌。

计算过滤面积

公式：过滤面积 = 干污泥量 ÷ (过滤能力 × 运行时间)

过滤能力需供货商现场取泥试验确定，无试验条件时参考样本数据（如0.03-0.08m³/m²·h）‌

设备数量配置

单台面积选择：常规机型过滤面积30-200m²，按计算结果匹配接近规格

数量要求：至少配置2台并行，高负荷场景增加备用机‌ 滤框内部配置镀锌铁网支撑层，防止滤材变形并提升过滤稳定性‌。广东304不锈钢板框过滤器

板框过滤器滤膜孔径的选择。山东316不锈钢板框过滤器定制

板框过滤维护与记录要求

日常维护

每次使用后清理残留物料，检查滤布磨损情况并清洗‌。

定期润滑链条、轴承等部件，液压油每年更换一次‌。

操作记录

记录每次操作时间、压力参数、滤液状态及异常事件‌。

建立滤布更换周期档案，优化维护计划‌。

培训考核与认证

理论考核‌

测试设备结构、操作流程、安全规范等知识掌握度‌。

实操考核‌

模拟滤布安装、压紧操作、故障应急处理等场景‌。‌

资质认证‌通

过考核后颁发操作许可证，未经培训人员严禁上岗‌。

通过系统性培训，可提升操作人员的安全意识与操作规范性，降低设备故障风险并延长使用寿命‌。 山东316不锈钢板框过滤器定制