贵州工业压片机参考价

高速压片机制片原理①剂量的控制。各种片剂有不同的剂量要求，大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度，从而改变封底后的中模孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。因此，在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构，以满足剂量调节要求。由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。在剂量控制中，加料器的动作原理也有相当的影响，比如颗粒药物是靠自重，自由滚落入中模孔中时，其装填情况较为疏松。如果采用多次强迫性境入方式时，模孔中将会填入较多药物，装填情况则较为密实。②药片厚度及压实程度控制。药物的剂量是根据配方及药典确定的，不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求，压片时对一定剂量的压力也是有要求的，它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是必不可少的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作，同时也可有下冲上行动作，由上下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。新型压片机，优化压制流程与工艺。贵州工业压片机参考价

压片机加料器磨损或安装不对会导致压片机故障，主要由以下几点：1）加料器底面紧贴转台平面而磨损，调节加料器位置，使加料器底面与转台工作面之间的间隙0.05-0.1毫米。2）上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂，上冲断冲（断冲部分在加料器内，没有及时取出）。将导致加料器磨损，甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大，机器不能超负荷运行，有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中，如发现爆冲或加料器磨损，调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面，擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离，并处理。3）加料器安装不当，转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置，调节料斗位置的高低来控制物料的流量。淮安制药厂压片机参考价压片机安全防护完善可靠，保障人员。

高速压片机机械部分常见的故障易发生在：导轨、压轮、过载保护、减速箱以及；压片机冲模等几个部分；生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等，涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在压片机的使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验，介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。上导轨磨损：1）可能是断油，上冲加油不当，造成上冲吊冲现象，导致上导轨磨损，应及时修复35度斜面，如果损坏严重应更换。操作时注意加油方法，先将上冲表面的剩油用干净的抹布擦干净，再用小毛刷上少许机油，均匀的涂抹在上冲帽子头、上冲杆上，使上冲转动灵活。但加油量不宜过多，以防止油污渗入粉子造成油污片。每班加油不少于两次。2）油质不好，导轨与冲杆间的润滑只可选择机油润滑。可选用30号齿轮油或空压机油3）压片的物料过细，粉尘多，加料时必须轻加，以免粉尘飞扬，使上上冲吊冲甚至磨损上导轨。4）压片的物料太潮，产品吊冲或粘冲现象导致上导轨磨损，物料进行复烘，添加润滑剂返工处理，另外对工艺配方应进行改进，控制物料的粒度分布，流动性、可压性。5）上冲孔不清洁。

压片机在化工行业中的应用：压片机不仅用于制药和食品行业，在化工行业中也有广泛应用。例如，生产催化剂、洗涤剂、染料等产品时，压片机能够将粉末或颗粒状原料压制成片剂，便于运输和使用。与制药行业不同，化工行业对压片机的要求更注重耐腐蚀性和耐用性。因此，化工级压片机通常采用重要的度不锈钢或特殊合金材料，能够耐受强酸、强碱等腐蚀性物质。此外，压片机还可根据化工物料的特性调整压力和速度，确保片剂的成型质量。。。稳定可靠节能压片机，实现可持续生产。

减少压片过程产生粉尘的办法手工加料时减少粉尘的方法（1）料斗上口增加一个带手把的圆盖，手工加料后及时盖上，防止粉尘的扩散。（2）采用真空上料机或提升式上料机加料，密封加料斗。上冲运转压片时减少粉尘的办法（1）增加辅助机构能调节上冲进入中模孔的深度，减少压片时的“扑粉”。（2）单层吸下冲粉尘的吸粉口，更改为能吸上冲压片时“扑粉”，和加料器刮粉后转台平面上细微粉尘的双层吸尘装置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸尘口与吸尘装置相连接，来防止顶片、出片时粉尘的扩散。（4）加料器上面增加一盖板。强迫加料器不采用此办法，但加料斗下料口与强迫加料器进粉口采用软连接，来密封加料斗下料口至强迫加料器入口管路；自然加料栅格加料器上面加有一有机玻璃盖板，防止上冲头运转过程中与颗粒相撞产生的粉尘，同时按不同的充填深度配置下冲下行轨，减少定量时颗粒的溢出精密控制压片机，保证药片尺寸精度。浙江制药压片机参考价

精密耐用可靠高效便捷压片机，适合批量生产。贵州工业压片机参考价

压片机生产过程中，调节压片机，首先，转动手轮使下冲的位置上升到比较高，此时观察下冲口面是否与中模平面相齐。如有不齐，或高或低于中模平面都会影响出片。若要进行调整，先将蝶形螺丝旋松，再松开齿轮压板，并转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐。在对齐后，将压板按上，并旋紧蝶形螺丝，此时再转动手轮将下冲的位置还原。空车运转十余转，若运转正常，可试着加料试压，并进行下一步的调试。通过调整充填深度，即可调整药品的重量。首先旋转蝶形螺丝，然后松开齿轮压板，随即转动下调节齿轮。若将下调节齿轮向左旋转，则使下冲芯杆上升，充填深度减少，会使药片重量减少。若将下调节齿轮向右旋转，则使下冲芯杆下降，充填深度增多，会使药片重量增大。调试好后仍需将齿轮压板按上，同时旋紧蝶形螺丝。对压力进行调整即可调整药片硬度。首先旋松连杆锁紧螺母，并转动上冲芯杆。若将上冲芯杆向左旋转，则上冲芯杆向下移动，压力增大，使成品药片的硬度增加。若将上冲芯杆向右旋转，则上冲芯杆向上移动，压力减小，使成品药片的硬度减少。在调试好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，将连杆锁紧螺母旋紧。贵州工业压片机参考价