北京耐用超声波分散整机

在大多数情况下，阴离子型表面活性剂（eg：十二烷基硫酸钠）的增溶效果优于阳离子型表面活性剂(eg：十六烷基甲基溴化铵)。将不同比例的药物与合适的聚合物混合研磨1h，将混合物过80目筛筛分，并在有熔融NaCl的干燥器中储存。捏合法：将不同比例的药物与合适的聚合物混合，加入少量溶剂研磨制备浆料。然后将药物缓慢加至浆料中，边加边搅拌。将制备的浆液在25℃下自然干燥24h。过80目筛筛分，将其放置在有熔融NaCl的干燥器中储存。共沉淀法：将药物与合适的聚合物以不同摩尔比混合，在室温条件下溶解于溶剂和蒸馏水中，室温搅拌混合物1h，并蒸发溶剂。将获得的结晶性粉末沉淀物通过80目筛粉碎过筛，并储存在干燥器中。超声波分散过程受到溶液性质、温度、超声波功率等因素的影响，需要根据实际情况进行调整。北京耐用超声波分散整机

药物的水溶性是评估口服难溶***物生物利用度的关键因素。在不改变分子结构的前提下，通过提高药物的水溶性的技术来改变亲脂***物（难溶***物）的溶出曲线。采用减小粒径、固体分散体、改变晶型、脂质制剂、改变pH、与表面活性剂相关的剂型改变溶出曲线。通常使用水溶性赋形剂（如碳水化合物、表面活性剂）、超级崩解剂和聚合物（如聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、羟丙甲基纤维素、甘露醇）等提高难溶***物的溶解性。增大溶解度的重要性。定制超声波分散产品介绍超声波分散是利用高频振动产生的机械波，使固体或液体颗粒在液体中快速、均匀地分散和解聚的过程。

有两种方法减小粒径：粉碎与喷雾干燥常规减小粒径的方法如粉碎、喷雾干燥，依靠机械应力粉碎药物，可重现并且能够有效增大溶解度。然而研磨等所需要的机械力可产生大量物理应力可能导致药物降解。粉碎和喷雾干燥时可能产生热量可引起热敏药物或稳定性差的药物降解。利用传统方法可能不能将几乎不溶的药物的溶解度提高至所需要的水平。11微粉化微粉化通过增加药物的表面积增大药物溶出速度，不会增加平衡溶解度。通过转子定子胶体磨、磨粉机等技术可以实现药物微粉化。微粉化不改变药物的饱和溶解度，因此微粉化不适用于高剂量的药物。

超声波分散技术，作为一种高效的物理分散方法，在众多领域展现出了其独特的优势。这种技术利用超声波产生的高频振动波，将物料中的颗粒分散到微小尺寸，实现均匀混合。以下是对超声波分散技术的优势相关介绍：应用范围***：超声波分散技术不仅适用于固体、液体和气体的分散，还能够处理不同状态物质之间的混合，如固-液悬浮体、液-液乳剂等。这使得超声波分散技术在医药、化工、食品、材料科学等多个领域都有广泛的应用。效率高：超声波分散技术能够在较短的时间内实现物料的有效分散，提高了生产效率。超声波的高频振动能够迅速打破颗粒间的团聚，促进颗粒的均匀分散。反应速度快：由于超声波的空化作用，超声波分散可以提高产品的流动性和溶解性，改善产品的性能。

工作原理 超声波振荡器由超声波振动部件和超声波驱动电源两较大部分构成。 超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头(发射头)，用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。 超声波驱动电源是专门用于驱动超声波振动部件工作的设备，控制这超声波振动部件的各种工作状态。它将一般的市电转化为高频的交流电信号，并驱动换能器产生超声振动。 当超声振动传递到液体中时，由于声强很大，会在液体中激发很强的空化效应，从而在液体中产生大量的空化气泡。随着这些空化气泡产生和爆破，将产生微射流，进行将液体重大的固体颗粒击碎。同时由于超声波的振动，使固液更加充分的混合，对大部分化学反应起到促进作用。在医学领域中，如磷脂类和胆固醇混合，经过超声分散，可以得到更小的粒子(0.1μm左右)供静脉注射。......超声波分散过程中产生的热量较低，不会破坏原料的结构。辽宁质量超声波分散诚信合作

超声波分散能够提高产品的稳定性和质量。北京耐用超声波分散整机

优化给药途径多样化给药途径：超声波分散技术适用于多种给药途径，包括口服、透皮、眼部给药等，为不同***需求提供了灵活的选择。提高特定途径效率：例如，在透皮给药系统中，超声波分散技术不仅增强了皮肤的渗透性，还有助于提高药物在局部区域的浓度，从而实现更有效的***效果。减少副作用风险降低系统性副作用：通过靶向递送和控制释放，超声波分散技术可以减少药物在全身的分布，从而降低系统性副作用的风险。提高***安全性：超声波分散技术通过提高药物的生物利用度和***效果，可以在较低剂量下实现***效果，从而提高***的安全性。北京耐用超声波分散整机