南通钢筋桥梁

抱箍法盖梁施工工艺标准1、适用范围、抱箍法系采用一定厚度的钢板箍于墩柱上，并通过两者之间的摩阻力来支撑盖梁的一种施工方法，具有结构轻便、加工制作简单、成本低廉的特点，根据墩柱截面形式不同，可分为圆形抱箍、方形抱箍等。抱箍法主要适用于软土地基地区、地基承载力差、水上施工盖梁、墩柱较高、对墩柱外观要求高d2等不宜采用支架法或预穿牛腿法等情况。2、编制主要应用标准和规范、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004中华人民共和国行业标准《铁路钢桥螺栓连接施工规定》TBJ214-92中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》GB3095-96中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953、施工准备、技术准备，编制抱箍法盖梁支撑施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。，进行抱箍设计：包括钢板的厚度、高度的确定，紧固螺栓的个数及规格的选择等。1抱箍设计1）初步设计对于圆形墩柱，抱箍应采用两个半圆形的钢板，通过连接板上的螺栓连接在一起，使钢板与墩身密贴，能够承受一定的重量而不变形。按桥梁全长和跨径不同，分为特大桥、大桥、中桥和小桥。南通钢筋桥梁

普通桥墩盖梁传统施工方法为搭设外部支架后进行现场浇筑，当桥墩高度较大时，存在失稳、变形等安全风险，搭设支架系统投入成本高、周转时间长；且外部支架系统的存放和维护管理均需要场地和人工。为了减少外部临时支架使用，提高施工安全性、节约成本、提高工效，需要开发一种高桥墩盖梁无支架现浇结构。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，以实现盖梁无支架现浇施工，有效提高盖梁效率和施工安全性，且有利于节约成本。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：本实用新型的一种高桥墩盖梁无支架现浇结构，其特征是：包括一个参与盖梁结构受力的劲性骨架，该劲性骨架与桥墩顶部的预埋钢柱焊接连接；所述劲性骨架的下方间隔设置由钢拉杆固定安装的分配梁，在分配梁上安装模板系统。本实用新型的有益效果是，在桥墩顶部焊接固定参与盖梁结构受力的劲性骨架，由劲性骨架作为模板系统的支撑体，实现盖梁无支架现浇施工；劲性骨架结构可采用塔吊系统安装，可有效提高盖梁效率和施工安全性，并有利于节约成本。南通先张法桥梁材料分类按跨越障碍的性质，可分为跨河桥、跨线桥（立体交叉） 、高架桥和栈桥。

目前我国的桥梁建设中，盖梁结构一般有两种类型：（1）普通混凝土盖梁：采用普通混凝土并设置体内预应力，当盖梁结构受力较小时也可取消体内预应力，设置普通钢筋。该类型盖梁一般采用支架现浇工艺，盖梁结构施工越来越多的采用预制拼装工艺。然而，该类型盖梁重量大，无法满足施工要求，受到运输设备、吊装设备及吊装空间等因素的限制，应用预制拼装工艺具有很大的难度。（2）钢结构盖梁：盖梁主体结构采用钢材，该类型盖梁重量轻，采用预制拼装工艺施工，工厂预制，现场拼装，机械化程度高。然而，该类型盖梁后期养护工作量极大，综合造价高，目前在局部特殊位置少量使用。随着交通建设行业不断发展，结构形式也会越来越大，当吊装设备无法满足要求，又不具备现浇条件时，本发明可安全施工同时保证结构质量，极大地提升了工效，也有利于控制成本。

通过这一段时间的了解，相信大家对桥梁顶升已经是不陌生了，但对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。小编就将关于桥梁顶升方面的知识与大家分享一下，希望引起大家的重视，让大家对桥梁顶升有一个深层次的了解。这样大家在购买使用因为千斤顶设备、顶升的同步精度及回落后暂时支撑设备等多种要素的影响，在顶升过程中往往会发作水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进时也能做到心中有数，不慌不忙，希望对大家有所启发与帮助。因为千斤顶设备、顶升的同步精度及回落后暂时支撑设备等多种要素的影响，在顶升过程中往往会发作水平偏转，严重时将直接影响桥梁安全。进行结构限位是操控偏转的首要办法，限位一般包含横向限位和纵向限位。限位设备的规划是确保桥梁顶升成功的必备要素。桥梁在全体顶升时处于一种漂浮情况。因为液压千斤顶设备的笔直差错及顶升过程中其他不利要素的影响，在顶升过程中可能会呈现细小的水平位移，而使顶升呈现风险。为防止呈现这类情况，需在桥梁上部纵横向设置水平限位设备。限位设备应具有满足的强度，并在限位方向具有满足的刚度。撤除桥梁伸缩缝后按规划要求的顶升高度将背墙接高。设计洪水位是依据设计的洪水频率所计算的洪水高度。

国内外预应力混凝土连续箱梁桥普遍存在下挠和箱梁开裂问题，传统加固方法延缓桥梁病害的发生，未从根本上解决问题。目前，本领域多采用一种斜拉索体系对箱梁桥进行加固，该体系能有效解决主梁跨中下挠和抗剪承载力不足。加固体系的传力构造为通过张拉箱梁两侧新增斜拉索，将索力传递给新增钢箱梁，新增钢箱梁通过与箱梁底板的锚固连接装置传递给主梁；主梁锚固连接装置的锚固可靠性及体系转换后控制箱梁应力增量是衡量加固效果的关键技术问题。发明人发现，锚固连接装置的锚固性能可通过增加植筋数量来提高接触面的抗剪能力，确保主梁与锚固连接装置锚固的可靠连接，同时密集植筋方式会引起箱梁锚固区的结构安全问题及增加改造工程的成本；针对此类问题，还有一种“斜拉索加固体系的锚固转换装置”虽能在确保锚固可靠的前提下大量缩减植筋数量，但其转换装置中的“锯齿形结构”对连接板的加工工艺要求较高；另外，对于薄壁箱梁来说，箱梁底板与腹板连接处承受新增钢箱梁传递的压力，极易造成箱梁局部混凝土开裂，因此优化锚固装置是有必要的；实桥试验表明，张拉施工使长索间箱梁顶板和短索至墩根间底板的压应力减小，体系转换后短索至墩根间底板压应力降低会长期存在。拱桥上部结构包括：主拱、拱上建筑、桥面系组成。宽腹桥梁

桥面铺装的作用：①保护行车道板或主要承重结构不直接承受轮载的磨耗以及雨雪的侵蚀。南通钢筋桥梁

桥梁墩柱，是桥梁中除两端与路堤衔接的桥台外其余的中间的结构，用于对桥梁起到支撑作用。目前，城市桥梁的桥梁墩柱通常采用现浇施工，施工时需要对路面进行封堵，加上现浇施工工期长，施工质量不易控制，且施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高，并直接影响施工点的道路通行能力，与城市建设发展的要求格格不入。现有技术中，一般通过将桥梁墩柱采用预制厂预制，现场吊装就位后与基础直接连接的施工方式，则可平行施工，缩短施工工期，减小对周围交通、居民生活的影响，但预制桥梁墩柱与基础的连接设计是一大技术难点，传统预制桥梁墩柱与承台的连接主要通过在承台顶部及预制桥梁墩柱底部预埋连接钢板，再将上下连接钢板焊接锚固完成，这样的连接方式对结构的处理过于简单，存在桥梁墩柱与承台的连接处的抗剪、抗震能力差的问题。南通钢筋桥梁