统达慢走丝软件软件

Fikus Autofix 技术是 Metalcam 公司为模具和冲头切割开发的一种先进功能。用户在使用该功能时，首先需要输入一个残余值，然后可以选择不同的 Autofix 选项。其中，三角形 Autofix 是一种创新的固定方式，它通过一个小的三角形材料部分来固定部件，而不是传统的固定方式。用户还可以选择将固定部分设置在顶部或底部，这为切割过程提供了更大的灵活性。此外，垂直 Autofix 选项允许用户以比主残余部分更短的距离进行切割，进一步优化了切割过程。这些功能不*适用于模具切割，也适用于冲头切割，并且在冲头切割中可以将三角形和垂直 Autofix 选项结合起来使用，以满足不同的切割需求。FikusPlus 提供完整的CAD/CAM一体化工作流程。统达慢走丝软件软件

FikusPlus 在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持 2 轴和 4 轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus 提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和 5 轴定位铣削。这些功能不*提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus 的 CAM 功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化 CNC 程序。统达中走丝软件支持FikusPlus 能轻松处理带内外轮廓的复杂零件。

Fikus ST 是 Metalcam 针对车间环境推出的高效 CAD/CAM 软件，旨在帮助用户快速生产零件并优化机床性能。该软件通过一系列创新工具，大幅减少编程时间并提高生产效率。它适用于多种机床，提供特定的加工向导和后处理器，能够充分发挥机床的性能。Fikus ST 的设计目标是为用户提供一个多功能、高效且易于使用的解决方案，帮助用户在车间环境中快速完成编程任务。Fikus ST 包含自动特征识别功能，能够自动检测待加工区域并生成高效的加工程序。钻孔向导可以自动检测所有孔，根据其特征进行分组，并高效地自动编程加工。此外，软件还提供定制化的技术表格，能够生成针对特定机床的 CNC 程序，无需在机床上进行额外修改。用户可以将经过测试的比较好加工策略保存为模板，以便在类似零件上重复使用，从而节省时间并避免错误。

Fikus ST 提供了多种关键功能，以提升车间生产效率。它能够***缩短产品上市时间和工作时长，简化几何形状构建和零件定义的流程。软件内置的机器特定向导和工艺数据库能够优化生产时间和质量。自动特征识别功能可以自动识别待加工区域并生成加工程序。此外，Fikus ST 的 CAM 管理器能够引导用户完成从零件定义到加工程序创建、计算和模拟的整个逻辑工作流程，确保高效且无误的加工过程。软件还支持高级刀具路径算法计算，并在所有加工技术中提供高级功能，例如线切割的旋转轴功能、铣削的自适应和螺旋粗加工等。Fikus 可快速切换2轴、2轴半、4轴加工模式。

Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工（Wire EDM）设计的高效CAD/CAM解决方案，支持2轴和4轴加工，包括旋转轴功能如“Turn and Burn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定（Auto-fix）等功能，简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数，系统将自动生成比较好的加工方案。此外，Fikus集成了多家主流机床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技术数据库和后处理器，确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用，提升编程效率，降低出错率。Fikus可作为**软件使用，也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成，满足不同用户的需求 。Fikus 带有强大的边界检测功能，防止漏切。Fanuc慢走丝软件使用方法

FikusPlus 允许在一套程序中切割多个零件。统达慢走丝软件软件

Fikus Visualcam 的自动特征识别功能不*能够识别多种复杂的几何形状，还能够将生成的几何形状自动分组并链接，以便在一步操作中应用切割技术。这种自动化的分组和链接功能极大地简化了加工流程，使得操作人员可以更高效地管理多个加工特征。通过这种方式，用户可以快速设置和优化切割路径，确保加工过程的连续性和高效性。此外，自动识别和生成的入口运动进一步提升了加工的自动化程度，减少了人为错误的可能性，提高了加工质量和效率。这些功能的结合使得 Fikus Visualcam 成为线切割电火花加工领域中一个强大且高效的工具，能够满足现代制造业对高精度和高效率加工的需求。统达慢走丝软件软件