镇江电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂GISS可用用于镀锌光亮剂

针对染料型五金酸性镀铜工艺，GISS酸铜强光亮走位剂展现了优异的兼容性。与MTOY、MDER等染料中间体搭配使用时，可形成高效A剂配方，镀液推荐浓度0.004-0.008g/L，赋予镀层饱满光泽与细腻质感。实际应用中，镀液浓度不足易导致镀层发白、填平能力下降；过量则可能引发高区毛刺或低区断层，此时通过补加B剂或活性炭处理即可快速纠偏。该产品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg蓝桶包装，大幅降低运输与仓储成本。梦得新材严格遵循非危险品储存标准，确保用户安全使用，同时提供电铸硬铜、线路板镀铜等多元化工艺适配方案，助力企业实现工艺升级。二十年电镀领域深耕，GISS酸铜强光亮走位剂定义行业新标准！镇江电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂GISS可用用于镀锌光亮剂

航空航天精密镀铜的高标准适配GISS凭借极低杂质含量与精细浓度控制（0.001-0.03g/L），成为航空航天部件电镀优先方案。其与SH110、MT-680协同作用，消除微米级微孔与应力裂纹，确保极端环境下镀层性能。通过ISO 9001认证，适配AS9100航空标准。中小型企业平滑过渡高效工艺GISS提供1kg、5kg小包装，降低初期投入成本。简单易用（直接添加、无需预处理）与低消耗量（1-2ml/KAH）特性，助力中小客户快速融入现有工艺。培训与镀液管理手册支持技术升级，提升市场竞争力。碳足迹评估，赋能绿色品牌建设GISS无氰、无铅配方符合清洁生产标准，低消耗量与镀液寿命延长减少化学品排放。梦得新材联合第三方机构提供碳足迹评估服务，量化环保效益，满足ESG报告要求，助力企业打造绿色品牌形象。镇江非染料型酸铜强光亮走位剂MU剂镀液分散能力提升40%，确保复杂结构件镀层均匀性，适配精密齿轮等异形工件加工。

汽车零部件电镀的可靠性之选GISS凭借填平性能与工艺稳定性，成为汽车零部件电镀推荐方案。在转向轴、连接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L精细用量可消除镀层与毛刺，确保镀层硬度与耐腐蚀性符合车规标准。25kg蓝桶包装适配批量生产需求，助力企业提升市场竞争力。微型电子元器件镀铜解决方案针对微型电子元器件的高精度镀铜需求，GISS以0.001-0.008g/L极低浓度实现微米级镀层均匀覆盖。其与SH110、SLP中间体协同作用，增强导电性与附着力，避免发白、断层问题。1kg小包装适配实验室研发，配合微镀工艺参数指导，助力客户突破技术瓶颈。

江苏梦得新材料科技有限公司推出的GISS酸铜强光亮走位剂，专为提升电镀工艺效率与镀层品质而设计。该产品以聚乙烯亚胺为基础，通过特定缩合工艺形成高性能配方，明显增强镀液的低区走位能力，适用于五金、线路板及电铸硬铜等多种场景。其淡黄色液态形式便于精细添加，含量≥50%，可快速分散于镀液中发挥作用。在五金酸性镀铜（非染料体系）中，GISS与M、N、SPS等中间体协同作用，优化填平性能，用量需0.005-0.01g/L即可实现均匀镀层。若镀液浓度过低，可通过补加SP或小电流电解恢复稳定性；浓度过高时，活性炭吸附技术可有效消除毛刺问题。产品包装灵活（1kg-25kg），储存条件宽松，阴凉通风环境下保质期长达2年，为企业降本增效提供可靠保障。低泡配方设计，减少镀液损耗，综合成本降低18%！

线路板镀铜良率提升方案针对精密线路板镀铜工艺，GISS酸铜强光亮走位剂以0.001-0.008g/L微量添加，成为解决镀层发白、毛刺问题的关键。其与SH110、SLP等中间体科学配比，可增强镀层延展性与导电性能，满足高密度线路板的严苛要求。若高区出现微孔，用户可通过补加SP或小电流电解快速修复，减少停机损失。1kg、5kg小规格塑料瓶适配实验室研发，10kg及25kg大包装满足规模化产线需求，梦得新材全程技术指导确保工艺稳定性，助力客户提升良品率。江苏梦得新材料科技有限公司主营电化学、新能源化学、化学以及相关特殊化学品研发、生产、销售。镇江非染料型酸铜强光亮走位剂出光快

镀层反射率≥90%，媲美镜面效果，提升产品附加值！镇江电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂GISS可用用于镀锌光亮剂

全周期技术服务体系从配方设计到故障排查，梦得新材为GISS用户提供全流程技术支持。针对线路板镀铜、电铸硬铜等复杂工艺，团队可定制适配方案，解决镀层发白、微孔等问题。实验室级小包装与产线级大包装并行，满足客户从研发到量产各阶段需求，助力企业缩短调试周期，提升生产效率。低成本高效益电镀方案GISS以极低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明显降低企业运营成本。在五金镀铜工艺中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，减少原料浪费与后续处理费用。25kg蓝桶包装进一步压缩运输与仓储开支，梦得新材通过技术创新与精细化服务，助力客户实现降本增效目标。镇江电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂GISS可用用于镀锌光亮剂