吉林TYDW120换热器拆装机

换热器管束抽芯机吊装注意事项：1.内部介质必须置换清扫干净，符合安全检修条件。2.钢丝绳与管束接触的部分用厚胶皮做保护。3.吊装用横梁必须放在换热器的隔板位置。4.施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。5.设备吊装机索具的规格，数量及使用部位必须按方案的要求配置。6.各机索具的连接固定，必须分工明确，专人负责，并做好自检记录和专人检查验收。7.吊装梁的制作焊接与检查验收应严格按技术规范进行。8.卡环使用前应进行外观检查，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹渣等缺陷。潍坊腾亚机械制造有限公司注重专业结构与层次结构的梯队建设。吉林TYDW120换热器拆装机

管束抽装机拆装前要做的准备工作：检查并排除链条上的异物；清扫主滑道上的异物；连接好各部位钢索；连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后，即可开始拆卸管束了。拆装步骤：1、吊起管束抽装机，并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮，使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮，左侧、伸出右侧平衡缸后，用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固，连接螺栓应有足够的强度，以满足管束提取时产生的冲击荷载。江西TYDW220换热器抽芯机腾亚机械在产品规格配套方面占据优势。

换热器抽管束的使用说明：1、第二次前进大拖车，至管束法兰位置，下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮，调节高低，挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时，将小拖车放置管束下部，调整高度顶起。4、继续拖动大拖车，剩于500mm时，放置第二台小拖车，调整高度顶起，托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机，达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸，将管束吊运安全位置。

换热器管束抽芯机的施工方法及技术措施：预制吊装用具及拆除吊装障碍物，准备两根φ219×7的无缝钢管，长度分别为4m和3m，并在钢管的一端各焊接一片DN200的法兰，在其中一根钢管的另一端焊接16号钢板一块。在5m长的20号槽钢两端焊接16号钢板，并在钢板上开螺栓孔两个，共制作两套。为保证换热器底座的牢固，在每台换热器的两支架间用5m长的16号槽钢焊接两道斜撑。换热器北端的平台、栏杆、照明灯具全部拆除（现场办理签证）。循环水管线在拆除法兰口后吊至不影响施工的地点。换热器北端三层平台需拆除1米左右。腾亚机械多年生产经验更值得信赖！

换热器管束抽装机使用时要拆除管束，按下行车返回按钮，将管束拖出。当管束被拖出约2/3时，将小车放在管束中间的隔板下，调整螺栓，使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮，管束继续拖出，当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时，放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度，使其与管束外壳下端基本齐平或略低，然后将第二辆车放在接管后面，调整第二辆车的高度，使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮，夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮，管束被整体拖出换热器，并通过接手落在第二辆车上，并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮，使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束，按左按、当管束抽装机与换热器分离时，右侧降按钮，使钢缆松动，然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源，将管束抽装机装机和管束，拆除管束。腾亚机械设备先进,技术力量雄厚。福建TYDW200换热器拆装机

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换热器装管束操作说明：1、将大拖车开至后端，小拖车调制高位；两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机，调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连，调节油缸左右平衡壳体，连接牢固。7、按大拖车按钮，推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸，调整管束与外壳同心，将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时，降下挂板，退出大拖车，停放于管束前20mm外。吉林TYDW120换热器拆装机

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