浙江发泡滤清器胶片

无溶剂胶粘剂的发展趋势：功能型无溶剂胶粘剂：无溶剂胶粘剂应向功能型产品发展，如研发耐苯、甲苯、二甲苯、酯类、表面活性剂、含量小于20%的DMF有机溶剂混合液、农药等腐蚀的产品。UV固化型无溶剂胶粘剂：UV固化型无溶剂胶粘剂除具有固化速度快、产品透明、剥离强度高、成品胶柔软性好等特点以外，还具有无溶剂、无毒、无腐蚀性、节能环保的优点，可用于塑料/塑料、塑料/纸、塑料/金属膜等材料的快速无溶剂复合。目前，UV固化型无溶剂胶粘剂已经得到了发展，但仍需加大研发力度以向市场推出更加成熟的产品。由于胶粘剂多以液体状态使用，也可作灌封，如线路板、电动机、电气和电子组件的密封灌封。浙江发泡滤清器胶片

滤清器胶片的使用要求：1、端盖表面应清洗干净，除去油污、灰尘，并彻底干燥，表面不可有任何油污、水份等异物，否则会影响胶接强度。2、配料前将料桶中A料搅拌或倒置，按6:1配比混合A料与B料，并充分搅拌均匀。3、将适量胶粘剂注入端盖中，并放置片刻，使胶粘剂表面平整的涂布于端盖的各个部位。4、将滤芯纸(或加中心管)插入端盖，检查两胶接件表面，保证其完全接触后，在顶端稍加压力静置。5、经2小时左右的固化后，翻转并与另一端盖胶接，10小时后方可包装，2天后使用。浙江发泡滤清器胶片招商目前滤清器胶片的生产工艺以红外线焊接为主，把纸芯焊接到塑料盖里面。

滤清器胶片被粘体的厚度与强度同样重要，特别是在那些胶粘剂的弹性系数与接头设计相关的地方。柔性材料，如橡胶、薄金属片、塑料膜等，它们在使用中易于弯曲，不要用硬而碎的胶粘剂来粘接，因为这类胶粘剂可能破裂而导致粘接强度降低。被粘体的可曲挠性或热膨胀性的差异可使在胶层内产生内应力。这样的应力可能在接应承载任何外加负荷前就已导致接应过早地破坏了。这样的接应在零下温度使用特别危险。在一定程度上，应力可用接应设计减到比较小，但已固化的胶层仍存在应力。相同材料之间是客观存在比较小应力的地方。通过调节胶粘剂组成和挑选胶粘剂，可以指望一种胶粘剂，其流变性、热膨胀性和化学稳定性都与被粘材料类似。在化学介质（气体、液体）中接头材料之一膨胀，将导致应力接近到胶粘剂与被粘体界面上。

胶粘剂在空气滤清器上的应用——密封边，封端及定褶距在这方面应用的胶粘剂主要是化学反应型的胶粘剂，以前大多采用环氧树脂胶粘剂，后来随着聚氨酯胶粘技术的引进和发展，由于环氧树脂比较脆，耐冲击性比较差，因此逐步被聚氨酯所取代。主要用于制造密褶滤清器、有隔板滤清器、无隔板滤清器和滤筒滤清器以及家用小型滤清器。当然有的公司也有采用热熔型的胶粘剂进行部分产品的封边和定褶距，如家用小型滤清器和滤筒滤清器。对于有特殊要求的滤清器如耐高温滤清器等，就需要根据实际结构情况选择合适的特种胶粘剂，比如目前可以耐高温的胶粘剂有环氧类、有机硅类胶粘剂、杂环高分子类胶粘剂和无机胶粘剂。滤清器胶片根据用途分为端盖胶、滤芯胶、合缝胶、胶线胶、浇注成形胶等等。

汽车滤清器用胶粘剂根据是否含有溶剂来分，有溶剂胶、无溶剂胶、热熔胶等等，根据主体成分来分可分为PU胶、PVC胶、EVA胶、PO胶、PA胶、环氧胶等等；根据用途分为端盖胶、滤芯胶、合缝胶、胶线胶、浇注成形胶等等。过去通用汽车滤清器胶片主要有以PVC为主体的单组分滤芯胶，以聚氨酯为主体的双组分滤芯胶等。目前市场上用的滤清器胶较为复杂，有双组份PU胶、单组份PVC胶、EVA热熔胶、PA热熔胶、PO热熔胶、环氧胶、丙烯酸胶等等。热熔胶因为其100%固含量、没有溶剂、环保无毒、低气味、粘接力强、耐候性好、内聚强度高、快速固化、适合自动化等特点而普遍应用在滤清器各部件的粘接上。双组份PU胶粘剂因浇注方便，工艺简捷，无毒环保，可代替金属端盖，让滤清器更美观、更轻便，也普遍应用在滤清器各部件的粘接上。滤清器胶片要求的模具必须光洁无沾有任何异物，成品出来有原装品牌的油性和平整性。北京发泡滤清器胶片加盟

滤清器胶片能够克服剪切强度。浙江发泡滤清器胶片

胶粘剂又称胶接剂或粘合剂GB/T 2943-1994(胶粘剂术语》规定称为胶粘剂。胶粘剂具有良好的胶接性能。能把两种相同或不同的固体材料胶接在一起，可部分代替焊接、铆接、螺纹连接、套接及机械装配等连接方法，能减轻工作重量、简化生产工艺、降低了制造成本、提高产品质量和劳动生产率.还可用作密封、堵漏的密封剂。为了便于胶粘剂对被粘物面的滋润，胶粘剂在粘接之前要制成液态或使之变成液态，粘接后，只有变成固态才具有强度。经过恰当方法使胶层由液态变成固态的进程称为胶粘剂的固化。不一样的胶粘剂通常选用不一样的固化方法，可分为溶剂挥发型、化学反应型和热熔型三大类。浙江发泡滤清器胶片

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