百威啤酒CIP清洗工艺

传统化学清洗剂相比，安路来特低氯化技术优势明显。保护设备，延长寿命：传统化学清洗剂腐蚀性强，易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备，接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留，避免设备腐蚀，像啤酒厂的不锈钢酿造罐，经其清洗维护，使用寿命延长，降低设备更换与维修成本。清洁高效，杀菌：传统清洗剂清洁力有限，杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水，杀菌广谱且迅速，能快速杀灭各类微生物、去除生物膜；阴极氢氧化钠清洁液，无需调浓度，无添加剂，去污力强，对有机污垢清洁效果明显。安全环保，以人为本：多数传统化学清洗剂有毒、有刺激，威胁操作人员健康，且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料，制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留，既保障工人安全，又符合环保要求，助力企业绿色发展。操作简便，成本降低：传统化学清洗剂调配复杂，需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高，操作简单，只需添加盐和水。同时，原料成本低，设备稳定，维护成本低，长期使用为企业节省开支，提升经济效益。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。百威啤酒CIP清洗工艺

爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备，食品厂：降本增效，保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工，此前传统CIP清洗方案，每月化学品采购费3万，水耗2500吨，能耗1.8万。因化学剂腐蚀，设备每2-3年需大维修，每次8万。采用安路来特电解水设备，盐和水为原料，月盐成本4000元，水耗降至1200吨，能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年，每次成本4万。设备采购价与同类相当，但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步，次氯酸水消毒无残留，保障食品安全。饮料厂：节能提质，增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂，效率低，化学消毒剂残留致产品口感不佳，次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度达6000ppm，按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控，减少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以内。该设备投入合理，每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全，提升产品品质，增强市场竞争力。日本牛奶CIP次氯酸生成器次氯酸是一种高效的消毒剂，能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。

燕京啤酒，在酿造罐及管道消毒环节，选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特，凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术，以盐和水为原料，就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术，依据精确预设参数生成电解液，确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显，不只能大幅提升清洗效率，更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业，安路来特电解水设备早已凭借良好性能，成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例，其304不锈钢设备对氯化物极为敏感，一旦氯化物含量超过80PPM，便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而，安路来特特有的低盐低氯化技术，完美解决了这一难题。经论证与评估，燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备，率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺，并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求，欢迎联系我们，一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。

安路来特，CIP方法有助于饮料厂实现可持续发展目标，保护产品和人类生命，并通过提供以下好处来提高盈利能力：1.减少CIP上的时间损失，提高稼动率；2的净化微生物；去除生物膜，消除味道和残留物3.减少或完全不用昂贵和有害的化学品；4.无毒，无刺激，无残留，提高工人的安全性5.减少或省去高温及水冲洗，从而明显节约能源和水；与传统化学品相比，安路来特，电解液在中性pH值下生产和应用的，既不太酸性也不太碱性，这使得它在与人类接触和作为环境排放物时完全安全。无需任何安全或防护装备。CIP清洗系统中，碱性清洗剂比重约为55%，酸性清洗剂比重约为30%，其它如表面活性剂和消毒剂等约占15%。

燕京啤酒有限责任公司使用安路来特电解水设备制取次氯酸水，消毒酿造罐及管道。安路来特电解水设备，有50年以上的经验和技术，只用盐和水就能制取次氯酸水，具有独有的低盐低氯化技术，电解液是通过精确预设的参数产生，浓度、pH值，氯化物残留量，精确，稳定。其目的是在进行CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒饮料，乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的304不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM，超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，普遍用在CIP清洗上，没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后，采用了安路来特电解水设备，首先用在（曲阜三孔）替代过去的双氧水消毒工艺，计划逐步导入集团所有工厂，需要安路来特次氯酸发生器请联系！CIP清洗允许在不拆卸设备的情况下进行清洗和消毒。日本乳制品CIP清洗流程

次氯酸水（电解水）无刺激性，即使接触人体也不会造成危害。百威啤酒CIP清洗工艺

在食品饮料等行业的CIP清洗环节，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备，延长使用寿命：传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术，大幅降低盐和氯化物含量，减少对金属材质设备的侵蚀。例如，在啤酒酿造厂，设备长期接触高盐氯化物清洗液，易生锈老化，使用该技术后，设备腐蚀明显减轻，维修周期延长，从每2-3年一次大维修，变为5-6年一次，降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定：该技术并非降低清洗能力，而是通过精确参数控制，保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂，无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留，都能被彻底清洗，且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均，始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准：如今环保要求日益严格，高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，操作人员接触低盐低氯化清洗液，健康风险降低，提升操作安全性。总之，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出百威啤酒CIP清洗工艺