食品级PK工程塑料

INNOKETONE®PK材料在绿色环保方面展现出不凡的优势，其环保特性贯穿于从原料的来源到终端应用的全过程。作为一种创新型工程塑料，PK的合成路线即体现着绿色环保理念。PK材料是由空气中的一氧化碳，乙烯与丙烯共聚合成，能实现自然资源的循环利用，且反应过程几乎不产生副产物，从源头上杜绝了传统塑料生产中常见的有机溶剂污染问题。同时，其独特的主链结构不含苯环等有害基团，从根本上避免了五苯三醛类物质的生成。目前，PK材料已广泛应用于汽车内饰、电子电器等对材料环保性能要求严格的领域。随着技术的不断进步，PK材料正在向更绿色的方向发展，包括采用生物基原料和开发化学回收工艺，进一步降低碳足迹，实现真正的循环经济。PK材料保证水杯在盛装饮品中的安全性，不易在高温或冷热变化条件下发生变形或释放有害物质。食品级PK工程塑料

耐磨性方面，PK具有低摩擦系数与良好的抗磨损能力，能有效延长水阀中动态部件（如阀芯）使用寿命，减少微颗粒脱落与堵塞风险。在化学稳定性方面，PK对乙二醇、磷酸盐类冷却液及其他添加剂均表现出良好的耐腐蚀性，即便在长期运行过程中也不易发生降解或开裂，从而保障水阀功能稳定。综合来看，PK材料为电子水阀提供了可靠、高效且可持续的材料解决方案，是取代PA、PBT等传统材料的理想之选。PK材料在电子水阀中的应用不仅能实现性能升级，更契合绿色环保与可持续发展的产业趋势。深圳阻燃PK水杯在日常使用中会经历碰撞、摔落等情况，PK材料的抗冲击能力也能保持产品较好的形态和功能。

K990GF30 是沃德夫INNOKETONE®PK系列中主推型号，是基于聚酮（PK）树脂开发的一款30%玻纤增强的高性能改性材料，专为具有优异机械性能、耐热、耐疲劳等严苛使用需求而设计，也是目前应用较广的一款高性能工程塑料型号。该材料在保持聚酮原有出色的耐磨性与耐化学性的基础上，通过玻璃纤维增强明显提升了其刚性、尺寸稳定性与热变形温度。其热变形温度（HDT）可达到约210℃，拉伸强度和弯曲模量均远高于纯树脂基体，适用于高负载、高热应力环境下的结构件应用。针对不同行业、不同工况需求，沃德夫还基于K990GF30开发出多个方向性改性版本，包括具有更高表面品质的低翘曲型号、兼容阻燃性能等型号。

在全球塑料行业向低碳转型的大趋势下，PK材料因其独特的原料来源而具备明显的碳减排优势。其聚合过程利用空气中的一氧化碳（CO）作为反应原料，将原本可能排放到大气中的温室气体固化到高分子链结构中，从源头实现碳排放的有效削减。这一特性不仅降低了生产阶段对环境的影响，而且在整个生命周期中减少了环境负担。随着绿色制造和循环经济政策的推进，PK材料的低碳优势将为其在汽车、新能源、电气电子等领域的推广应用提供有力支撑。PK凭借其优异的耐磨性能，在齿轮等摩擦部件中表现突出。

沃德夫INNOKETONE® PK（聚酮）材料因其优异的耐磨性能，常应用于各种需要承受摩擦和磨损的部件中。在工业机械、汽车部件和电子设备中，INNOKETONE® PK材料通常被用作耐磨衬套，齿轮、紧固件等，凭借优异的摩擦特性，从而使产品获得较长的使用寿命。PK材料具有较低的摩擦系数和优异的强度，在与其他金属或塑料材料接触摩擦时能有效减少磨损及碎屑。其优越的自润滑性能使得在高负载工作环境下依然能够维持稳定的摩擦系数，从而减少能量消耗并延长机械部件的使用周期。常态或潮湿环境下，PK能够维持其结构稳定性，可用于汽车和电子行业。深圳玻纤增强PK生产厂家

由于具有优异的耐高温和耐化学性能，PK材料可被应用于汽车燃油系统和热管理系统。食品级PK工程塑料

聚酮材料在极端工作环境中的稳定性，是其区别于传统工程塑料的关键优势之一。INNOKETONE®PK对多种化学介质，包括酸、碱、醇类、有机溶剂以及燃油类液体具有耐受能力，这一特性使其特别适用于化学品接触部件、汽车燃油系统、清洁家电或化工应用中。此外，对化学试剂的耐受性，使其可用于某些消毒液或清洗剂频繁接触的结构中。更值得关注的是，该类材料在高湿、高盐雾、以及低温环境下仍能保持力学性能的稳定，不易吸水、尺寸稳定性好，同时具备良好的耐疲劳与抗化学腐蚀能力，使PK材料在功能部件中表现优异，适用于需长期接触水汽或清洁剂的部位，能在提升使用寿命的同时降低维护成本。食品级PK工程塑料