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公司官网cfd模拟案例--段落节选19：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化A节）该案例为大气污染控制设备中的锅炉尾气SCR脱硝设备cfd仿真，见以下4图。极左侧为气体入口，中间为竖直上升烟道，右侧为反应器，反应器下部的2个“单体域”均为包含密集竖直蜂窝孔的催化剂层，竖直上升烟道中部横截面上有等量、点状的氨气喷射。依据工艺要求的合格流场，是烟气进入首层催化剂层前：（1）流速大小足够均匀；（2）流向基本竖直（3）氨气浓度足够均匀。从<优化前的流速分布图>可见，在流体仿真优化前的原始设备轮廓构造下，烟气进入首层催化剂层前，流速大小很不均匀，烟气流向是倾斜的。另外，竖直上升烟道喷氨位置前后的流速也很偏、很不均匀。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真团队，提供专业流体仿真技术咨询，10年以上行业经验高效解决流体力学难题。cfd仿真计算外包

公司官网cfd模拟案例--段落节选7：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性F节） 与“自然”发展的入口湍流相对应的，是“人工添加”的入口湍流速度脉动。“人工添加”速度脉动，大部分情况是整个入口面上的湍动能分布按完全均匀考虑，湍动能的值依据平均轴向流速和水力直径按雷诺平均法估算。通过这样的cfd仿真得到的流动入口速度分布，有序、规则、宏观均匀，虽然总湍流能量和实际相当，但后续模拟得到的下游流速分布和真实情况会有明显差别。（详见后面障碍物绕流案例中的图示）而完全“自然”、“充分”发展的入口湍流条件，我司一般是通过前置的超长管预分析模块来模拟获得。首先是要从零湍动能（静水）开始模拟湍流，经过漫长的“自然”流动过程累积湍动能量，直到湍动能平均值能够在到达超长管终点之前，就已保持长期地稳定、不增长，这样才说明模块的长度是足够的。这时候开始，我们就可以将该前置模块出口截面的流速分布数据“动态链接地”应用于下游要流体仿真的流动模型入口。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】江苏流体仿真分析远筑流固仿真依托成熟CFD应用技术，为您提供准确的热仿真解决方案。

公司官网热仿真案例--段落节选14：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发A节） 本次cfd仿真的内容是一型生物质热解炉料层热解及燃烧反应，其用于实施cfd模拟的基本工艺条件是：底部为生物质颗粒的堆积料层区，物料通过螺旋搅拌机构上下翻转并缓慢向前推进，顶部为燃烧室；通过人为外加的初始阶段的热解热量，料层区颗粒开始热解并向燃烧室析出有机混合气体；配合进风喷口的常温空气供应，热解混合气持续保持中低温燃烧，并通过气体对流和气体辐射向下部料层传递热量以维持持续的热解；料层在热解的过程中质量会减少，沿轴向的高度逐渐变小；空气量合适的话，上、下气体和固体区域均能保持温度场的动态稳定。另外，该工艺中，在料床侧面的入口侧有热解风加注（常温空气），料床侧面的出口侧有水蒸气加注（大于100℃）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体仿真案例--段落节选23：（流场问题的诊断与优化/第三部分/喷雾参数优化A节）本案例为一型车用催化消声器的喷雾参数调整cfd仿真优化。汽车尾气从左侧进，经过前面的多孔消声圆盘和中间的催化剂层，从右面出。氨水通过入口处顶面的喷嘴雾化，并顺流斜向下喷入。该工艺要求喷出后的氨水雾滴，不能碰外壁和接触催化剂层，且空间分布能够尽量宽广些，大部分在多孔消声圆盘和催化剂层之间的区域蒸发完毕。本案例热仿真，保持喷雾轴线和喷射初速度不变，并尝试2种不同的雾滴粒径（雾滴轨迹的颜色示意为不同雾滴粒径在某位置的大小）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】配合先进cfd分析后处理技术，远筑流固仿真让流体形态可视化，助力工艺决策更直观。

在流体仿真技术服务领域，杭州远筑流体技术有限公司（成立于2014年）凭借省级科技型企业认证（2022年）和高年资cfd仿真技术团队（平均15年行业经验），为客户提供具有市场竞争力的cfd模拟和多物理场仿真解决方案。公司配置专业的高性能计算硬件，技术服务矩阵包含三大支柱业务：流体仿真与热仿真的数值模拟（含瞬态分析）、固体力学性能的有限元分析、以及涉及流固相互作用/热力耦合/流体声学等跨学科的多场耦合仿真研究，希望通过这些，能为您的工艺研发带来行之有效的数值模拟数据参考。远筑流固仿真希望通过流体仿真服务，为工程及科研客户加快研发进度，减少物理模拟的费用。甘肃cfd模拟仿真技术

设备受流体-热双重荷载考验结构是否安全？远筑流固仿真擅长处理此类复杂耦合问题。cfd仿真计算外包

公司官网热仿真案例--段落节选43：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟C节）  2. 开启电加热后的热-流-固耦合力学仿真模拟结果-下图是紫色管道区域以某一额定功率全域加热后的流体温度分布。可见，在紫色管道区域内，液体随流动温度逐渐升高，但因为流速的不均匀温差明显；在低流速的涡流区，对流散热效率低，温度较高。相对应的，后面的<管道内壁面-流体温度荷载分布>中，管壁的温度极高区，就在第1个弯头的外转角侧，接近250℃。从下图的管壁应力流体仿真结果图可见，在流体压力和壁面温度差双重荷载作用下，极大的应力点位于第1个弯头外旋侧入口处的倒角点上，范式应力值301 MPa。从后图的管壁位移分布可见，极大的位移点位于上端面右上角，位移值约4mm；上端面整体的位移趋势是由原始位置向右上方移动，同时顺时针转动。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】cfd仿真计算外包

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。