广东锐钛型钛白粉
关键词: 广东锐钛型钛白粉 钛白粉
2025.11.24
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钛白粉(TiO2)的白度是其作为质量白色颜料的关键性能指标,指其反射可见光的能力,直接影响涂料、塑料、造纸等产品的视觉效果。白度源于钛白粉的高折射率(金红石型2.73,锐钛型2.55)及低杂质含量,使其能高效散射光线,呈现纯净白色。金红石型白度通常达95-98(L*值,CIE标准),优于锐钛型(92-95)。氯化法生产的钛白粉因杂质少、颗粒均匀,白度高于硫酸法产品,L*值可达98以上。白度受粒径、晶型及表面处理影响。粒径0.2-0.3微米时光散射效率比较高,白度比较好;表面包覆(如氧化铝)可减少光吸收,提升亮度。杂质(如铁、铬)会降低白度,硫酸法产品需严格控制工艺以减少色偏。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法钛白粉生产,但高白度需求推动氯化法产能扩张。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,白度作为指标驱动市场需求。未来,纳米级钛白粉和绿色工艺将进一步优化白度,满足涂料和化妆品行业对高亮度、环保产品的要求。在塑料制品中,钛白粉能显著提高产品的白度和耐候性。广东锐钛型钛白粉

钛白粉在PVC色粉中的作用钛白粉(TiO₂)作为一种高性能无机颜料,在PVC色粉生产中扮演重要角色。PVC色粉是用于聚氯乙烯制品着色的颜料配方,广泛应用于管材、型材、电缆等制品的制造。钛白粉的加入提升了PVC色粉的性能和应用效果。首先,钛白粉是PVC色粉中的白色颜料,其高折射率和优异的光散射能力赋予色粉极高的遮盖力和纯净白度。这能有效掩盖PVC基材的底色或瑕疵,使制品表面呈现均匀、亮白的视觉效果,特别适合白色或浅色PVC制品如窗框、管道等。同时,钛白粉可作为基础颜料与其他色粉混合,调配出多样化的色彩,满足不同设计需求。其次,钛白粉增强了PVC色粉的耐候性和稳定性。其耐光、耐热和化学惰性使色粉在长期暴露于阳光、湿气或化学物质时不易褪色或降解。例如,在户外使用的PVC电缆护套中,钛白粉能有效抵御紫外线,保持色彩持久和材料性能。此外,钛白粉的细腻颗粒和良好分散性确保其在PVC色粉中均匀分布,改善加工过程中的流动性,减少色差和条纹现象。在环保型色粉配方中,低吸水率的钛白粉可减少助剂用量,降低生产成本和环境负荷。综上,钛白粉以其出色的着色、耐候和工艺优化功能,成为PVC色粉不可或缺的成分,推动了PVC制品的高质量和绿色发展。贵州金红石型钛白粉是康诺斯生产的钛白粉是一种重要的无机化工原料。

攀钢集团钒钛资源股份(简称攀钢钒钛,总产能超23.5万吨/年钛白粉(硫酸法22万吨、氯化法1.5万吨),并拥有24万吨/年钛渣产能。公司采用硫酸法和氯化法工艺,产品以高白度(≥94%)、强遮盖力和优异耐候性著称,出口欧美、东南亚等多国,广泛应用于涂料、塑料、油墨、造纸等领域。2025年,6万吨氯化法生产线达产,合格率100%,指标优化,推动绿色生产和产业链循环。公司产品线聚焦金红石型和锐钛型系列,TiO₂含量≥92%,颗粒细腻(0.2-0.3μm),耐光8级以上,环保无毒。首先,R-248(硫酸法金红石型)是传统主力,通用型,白度高、分散性佳,适用于涂料和油墨,提供优异光泽和加工流动性,年销量。其次,R-298为升级版,低吸油率、耐热达260℃,遮盖力强、不泛黄,专为建筑和汽车漆设计,提升漆膜附着力和耐候期(超10年)。塑料级R-249系列颗粒均匀、高相容性,适用于PVC型材和母粒,增强制品白度和稳定性,避免黄变。R-228(金红石型)优化版,消光效果好,用于化纤和造纸,提供均匀分散和光催化性能。氯化法CR-350型,亮度高、消色力强,适用于涂料和塑料,实现进口替代。其他如A-121、R-238、CR-510系列,耐化学腐蚀,适合橡胶和水性涂料。
钛白粉(TiO2)在涂料中是不可或缺的白色颜料,以其优异的遮盖力、白度和耐候性提升涂料性能,用于建筑、汽车和工业涂料。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予强大遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖底材颜色,减少涂层厚度。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合涂料;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),提升涂膜光泽和平滑度。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强耐候性,降低光催化活性,使涂层在紫外线和湿气下保持稳定,色差(ΔE)小于1.5,寿命可达10年以上。其pH值(6.5-8.5)与水性涂料兼容,避免配方不稳定。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高性能涂料需求驱动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,涂料应用占比超50%。未来,纳米技术和绿色工艺将进一步优化TiO2性能,满足环保涂料需求。钛白粉的粒径控制,是提升产品性能的关键因素之一。

钛白粉在PVC地板中的作用钛白粉(TiO₂)作为一种高性能无机颜料,在PVC地板生产中发挥重要作用。PVC地板是一种以聚氯乙烯为基材的地面装饰材料,用于家居、商业和工业场所,具有耐磨、防水和美观的特点。钛白粉的加入提升了PVC地板的性能和视觉效果。首先,钛白粉是PVC地板中主要的白色颜料,其高折射率和优异的光散射能力赋予地板极高的遮盖力和纯净白度。这能有效掩盖基材的色差或生产瑕疵,使地板表面呈现光滑、亮白的视觉效果,满足装饰需求。同时,钛白粉可与其他颜料混合,调配出多样化的浅色或彩色地板,适应不同设计风格。其次,钛白粉增强了PVC地板的耐候性和耐久性。其耐光、耐热和化学惰性使地板在阳光照射、湿气或清洁剂作用下不易褪色、泛黄或老化。例如,在商用场所的高流量区域,钛白粉能保持地板的色泽稳定和表面耐磨性,延长使用寿命。此外,钛白粉的细小颗粒和良好分散性有助于均匀分布于PVC基体中,改善加工流动性,确保地板表面平整度和机械强度。在环保型PVC地板生产中,低吸水率的钛白粉可减少增塑剂用量,降低挥发性有机物排放,符合绿色制造标准。综上,钛白粉以其出色的着色、耐候和工艺优化功能,成为PVC地板不可或缺的成分,。通过特殊表面处理技术可改善钛白粉与其他物质之间的相容性。湖北高白度钛白粉鞋材用哪个型号好
钛白粉在油墨中的添加量,影响印刷品的色彩饱和度和清晰度。广东锐钛型钛白粉
钛白粉(TiO2)在PVC管材中作为关键白色颜料,提升产品的白度、遮盖力和耐候性,用于建筑、排水和输水管道。其高折射率(金红石型约2.73,锐钛型2.55)赋予优异遮盖力,每克可覆盖0.4-0.5平方米,有效掩盖PVC基材的色差或杂质,提升外观质量。金红石型TiO2白度高(L*值95-98),消色力强(着色强度1800-2000),适合管材;氯化法产品因粒径均匀(0.2-0.3微米)、杂质少,分散性优于硫酸法,吸油量低(15-20g/100g),确保PVC熔体均匀性。表面处理(如硅、铝氧化物包覆)增强耐候性,降低光催化活性,使PVC管材在户外紫外线和湿气下保持稳定,色差(ΔE)小于1.5,寿命可达10年以上。其pH值(6.5-8.5)与PVC加工兼容,避免降解。2025年,硫磺价格上涨推高硫酸成本,影响硫酸法TiO2生产,但高耐候性需求驱动氯化法产能增长。IMARC预测,全球钛白粉市场2025年达230亿美元,CAGR4.5%,PVC管材应用占比约15%。未来,纳米TiO2和绿色工艺将优化性能,满足环保建筑材料需求。广东锐钛型钛白粉
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