安徽避震注油机定制

所述液压泵与脚动力装置相连接；这里采用液压泵就是现有技术公开的脚踏式液压泵，如百度百科中公开的脚踏式液压泵；本实用新型公开的脚踏式液压泵主要作用是对液压缸体15供液，使得液压缸体15容积发生变化，从而推动液压伸缩杆16上下移动；换向阀的设置是用来改变液压泵对液压缸体15内供液方向的改变；实现对液压伸缩杆16的驱动方向的改变；另外本实用新型主要的实用新型点还是采用脚动力装置对液压压紧装置以及脚踩底泵装置，主要目的是减少能源的使用。作为更大的优化，本实用新型中所述脚动力装置同时与液压压紧装置以及脚踩底泵装置相连接；这样的设置，可以保证联动的关联性，更好的保证油液供给的持续性。另外在本实用新型中所述脚动力装置包括脚踏板8，所述脚踏板8通过曲柄摇杆机构91分别与液压压紧装置和/或脚踩底泵装置相连接；这里曲柄摇杆机构91就是一个连杆机构，具体连接方式可以根据需要进行设置；例如，在本实用新型中脚踏板8连接有l型支架，l型支架包括主支架，所述主支架远离脚踏板8的一端设有分支架，所述分支架远离主支架的一端连接有脚踏泵装置；所述主支架通过分支连杆与液压泵相连接；分支连杆通过曲柄连接转轴9与液压泵相连接。辛普洛注油机在电子、光电等行业也有应用。安徽避震注油机定制

通过***腰形孔和***紧固螺栓，便于工作人员调整固定座的安装位置。进一步的，所述调节组件包括***t型板、第二t型板和固定柱，所述***t型板的短板与所述水平连接板固定连接，所述***t型板的短板沿水平连接板的宽度方向开设有第二腰形孔，所述***t型板通过第二紧固螺栓穿过所述第二腰形孔与所述水平连接板固定连接，所述***t型板的长板与所述第二t型板的长板固定连接，所述第二t型板的短板中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽通过第三紧固螺栓与所述固定柱固定连接，固定柱的侧面与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案，调节组件通过第二腰形孔与第三紧固螺栓相配合进行调节，实现第二点胶机在水平面位置上的位置调整，便于工作人员操作和使用，注油的位置更为精细。进一步的，所述固定柱远离所述第二点胶阀的一侧设置有调节螺母，所述调节螺母贯穿所述固定柱与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案，调节螺母可以带动第二点胶阀进行转动，从而调整第二点胶阀挤出润滑油的角度。进一步的，所述工作台远离所述支撑架的一侧固定连接有储料仓，所述储料仓远离工作台的一侧设置所述控制开关，所述控制开关为两个，均位于储料仓远离所述工作台的一侧。北京自动注油机报价辛普洛注油机以其性能，成为众多机械设备润滑系统的理想选择。

注油机控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻（0～300℃），能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面板，可靠、美观大方，加热元件采用220v或380v电源整套装置采用380V或660v电压供电，总容量为6KVA。而且可以实现压注过程中的自动加热，加热时间短，压注效果好。密封组件采用精密铸造而成，采用剖分式结构，用铰链螺栓连接结构，剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构，可以方便地固定于钢丝绳上；在两端增加两个减摩导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置用钢丝绳固定密封头。

5、顶杆固定盘；6、顶杆；7、上压盘；8、排气套固定座；9、插销；10、下气缸；11、脚踩阀；12、油腔；13、连接杆；14、工作台；15、空心支撑杆；16、活塞；71、压柱；72、压环；73、导向柱；74、压盘连接件、75胶圈。具体实施方式为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例**用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中*示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。图1是本实用新型提供的封闭式轴承注油机的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供的封闭式轴承注油机，包括：下箱体1和上箱体4。所述下箱体1和上箱体4通过多根空心支撑杆15固定连接，多根空心支撑杆15用于支撑上箱体4并容置气管。所述上箱体4内固定设置上气缸3，所述上气缸3的活塞杆伸出上箱体4，所述上气缸3的活塞杆端部固定连接上压盘7。上压盘7能够在上气缸3的活塞杆伸出时，压住轴承，进行轴承注油。图2是本实用新型提供的上压盘的结构示意图。如图2所示。公司研发的辛普洛注油机，具有良好的稳定性和可靠性。

所述主支架与分支架连接处通过转动轴与黄油机本体相连接；本实用新型通过曲柄摇杆机构91的设置，可以保证脚动力装置对液压压紧装置及脚踩底泵装置的驱动，保证整个注油工作的正常进行。一种脚踩式液压黄油注油机，包括黄油机本体，其特征在于:还包括也一液压压紧装置，脚动力连接装置。当注油工作时，黄油机本体包括桶身和桶盖2，向黄油机本体桶身3内加入黄油，观察加入黄油的油量显示刻度线4，密封件17位于顶部初始位置；所述液压压力表12示数为零，盖好桶盖2，使用3颗紧固螺栓13与桶身3固定，打开换向阀门10，踩动脚踏板8带动曲柄摇杆机构91运动，曲柄摇杆机构91运动推拉液压泵以及脚踩底泵运作；从而开始注油，曲柄摇杆机构91推拉使液压泵11开始工作带动液压缸体15中的液压伸缩杆16开始伸出推动密封件17向下压黄油，黄油进入与底部出油孔6进入脚踩底泵装置；液压压力表12指针向右摆动当达到30～40mpa即可正常工作出油压力，从出油嘴5出油。本实用新型中脚踩底泵装置与液压泵结构类似，只是尺寸以及分布位置上有所区别。观察油量刻度线4，油尽时关闭换向阀10；踩动脚踏板87带动曲柄摇杆机构91推拉脚踩底泵装置开始注油。公司的辛普洛注油机采用材料，确保设备的耐用性。辽宁风炮注油机代理

辛普洛注油机适用于多种粘度的润滑油，应用范围极为。安徽避震注油机定制

【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油，具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中，必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油，保障车辆各部动作灵活、可靠，每辆车共有7个注油孔及若干圆销，分布于车上、车下各部位。现有注油方式，作业人员需反复上下车辆，不断挤压手柄，造成注油速度慢，人员劳动强度大，作业效率低。现有的注油方式，采用传统的手持式注油***，以人力作为动力，靠杠杆施加压力，通过千斤顶等一系列的机械系统，对人工施加的压力进行放大处理，从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时，注油压力不足，需人力多次挤压，达到出油目的，作业效率低，劳动强度大。现有手持式注油***，容量为600ml，每次作业时，需多次更换油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于：如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：移动式油脂注油机，包括底座、油桶、吸油泵及压油板；所述油桶设置在底座的顶部中心处；所述压油板设置在油桶的内部，所述压油板的顶部连接有活动组件；所述活动组件的固定端固定在底座上。安徽避震注油机定制