上海车床钣金加工

常州炎能电力有限公司以定制化服务响应电力行业多样化需求，实现从设计到交付的一站式解决方案。接到订单后，技术团队深入分析安装环境（如烈度、腐蚀等级），提供 DFM 设计建议，例如针对振动环境的支架增加加强筋厚度。通过 SolidWorks 建立 3D 模型供客户确认，小批量订单（1-50 件）可 3 天交付，大批量生产采用自动化生产线提效 30%。在某光伏电站支架定制项目中，客户要求适配复杂地形安装，炎能电力优化钣金件模块化设计，通过可调式连接结构满足多角度安装需求，从设计到批量交付*用 15 天，安装效率提升 50%。常州炎能电力 3 天交付 10 套传感器研发外壳，快速响应小批量订单。上海车床钣金加工

顺应轨道交通行业的发展趋势，常州炎能电力有限公司针对地铁、轻轨等场景的特殊需求，研发出系列轨道交通配套钣金加工方案。该公司选用**度碳钢与耐腐蚀不锈钢作为**基材，通过数控折弯机实现复杂角度一次成型，折弯精度控制在 ±0.1mm 以内，完美适配轨道设备的紧密装配需求。在加工地铁屏蔽门钣金框架时，采用激光切割技术对板材进行高精度下料，配合机器人焊接工艺确保焊缝平整均匀，经第三方检测机构验证，焊接强度满足 EN 15085 轨道交通焊接标准。同时，为应对轨道环境中的振动与电磁干扰，公司对钣金件进行多道次表面喷涂处理，选用环氧富锌底漆与聚氟乙烯面漆组合，涂层附着力达到 GB/T 9286 标准中的 1 级要求，有效提升钣金件的抗老化与抗电磁干扰能力。截至目前，该公司已为长三角地区多条地铁线路提供定制化钣金配套服务，产品故障率低于 0.3%，获得客户高度认可。甘肃医疗钣金加工炎能电力三坐标测量仪检测钣金件，关键尺寸测量精度达 0.001mm，质量可控。

为保持在钣金加工领域的技术优势，常州炎能电力有限公司高度重视技术研发与人才培养，构建起完善的创新与人才体系。公司设立专项研发基金，每年投入销售额的 5% 用于技术研发，组建由 15 名专业工程师组成的研发团队，重点攻关激光切割精度提升、钣金成型工艺优化等关键技术。近年来，研发团队成功研发出 “高精度钣金件激光切割工艺”“复杂结构钣金件一次成型技术” 等多项**技术，获得国家实用新型专利 8 项，技术水平达到国内**。在人才培养方面，公司与常州多所职业技术院校建立合作关系，开设 “炎能电力钣金加工定向班”，通过校企合作模式培养专业技术人才。同时，公司内部建立完善的培训体系，定期开展工艺操作、设备维护、质量管控等方面的培训，每年培训时长超过 2000 小时，帮助员工提升专业技能。此外，公司还推行 “师徒制” 培养模式，由经验丰富的技术骨干带领新员工，加速人才成长。截至目前，公司拥有高级技师 8 名、中级技师 25 名，专业技术人才占比达到 40%，为钣金加工业务的持续发展提供了坚实的人才支撑。

常州炎能电力有限公司建立了高效健全的应急响应机制，以更好更快速的满足客户紧急需求。公司设有 3 个生产基地，常规钣金件 7 天内可完成生产，应急订单启动绿色通道，3 天内完成生产，5 天内送达现场。配备 24 小时售后团队，接到故障反馈后 立即安排专门人员在48 小时内上门服务。在某灾后重建项目中，客户要求 10 天内交付 800 套抗震支架，常州炎能电力有限公司启动应急预案，协调跨基地生产资源，**终提前 2 天完成交付与安装调试，保障重建工程进度。常州炎能电力氩弧焊焊接不锈钢控制柜，焊后渗透检测，无气孔裂纹，强度达标。

常州炎能电力有限公司擅长孔位精细加工，满足电力设备的装配需求。标准化孔位采用数控冲床加工，比较大冲孔力 600kN，可加工 φ1-φ30mm 多种孔型，冲孔精度 ±0.1mm，每分钟冲孔可达 600 次；非标准孔型或异形孔则采用激光切割，无需**模具。在配电柜背板加工中，需同时加工 200 个 φ8mm 安装孔与 10 个异形散热孔，常州炎能电力有限公司通过 “冲床 + 激光” 组合工艺，单件加工时间控制在 8 分钟内，孔位间距误差≤0.2mm，确保后续电气元件顺利安装。炎能电力钣金件表面丝印企业 LOGO，油墨附着力达 4B 级，不易剥落。北京钻攻钣金加工精密打孔设备

炎能电力钣金件焊接后无损检测，无气孔、裂纹等缺陷，焊接质量优。上海车床钣金加工

常州炎能电力有限公司为钣金件提供多样化的标识与丝印服务，满足电力设备的追溯与标识需求。公司配备 2 台全自动丝印机，可在钣金件表面丝印客户 LOGO、产品型号、参数标识等信息，丝印精度达 0.1mm，油墨选用耐候性**油墨（附着力等级 1 级，耐摩擦次数≥500 次），确保标识长期清晰；对于需要二维码追溯的产品，采用激光打标工艺，打标速度快（每秒钟可打标 10 个字符），标识长久不脱落。在某南网电力巡检柜项目中，炎能电力在柜体表面丝印南网 LOGO 与产品参数，同时激光打标***二维码，客户通过扫码即可查看产品生产信息与维护记录，提升设备管理效率，得到客户高度评价 。上海车床钣金加工

常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州北区孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。

我们专注于提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。

我司配备3KW,12KW激光割，2台剪板机，2台锯床，3台切割机，2台4米折弯机，20台冲床，1台锻压机，3台压铸机，12台CNC钻攻，2台数控车床。

我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！