人性化模具计数器减少人工成本

南通希连物联科技蓝牙款计数器4G款计数器：主要应用于需要即时传输数据的企业，即对每一生产次数都进行监控，它必须配有蓝牙接收基站XL-WB21A ，实时上传模次、成型周期，并且可通过接收器对模具进行实时定位。4G款计数器：主要应用于不方便安装接收器，同时有4G信号覆盖的企业，它不需要接收器，直接通过4G将数据上传至云服务器，可以设定上传时间，如每3小时，12小时上传一次模具生产总数和成型周期，并且可以通过4G对它进行定位。稳定性高，无机械接触，使用寿命长，无惧异常情况。人性化模具计数器减少人工成本

南通希连物联科技有限公司成立于2019年，位于江苏省南通市，是一家专注于工业物联网解决方案的高新技术企业。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，并建立了成熟的生产与售后服务体系。其完全自主研发的**产品——模具计数器，已获得广大客户认可，并成功应用于世界500强企业。公司致力于通过先进的物联网技术提升工业现场的信息监控、数据采集与分析能力，从而帮助企业提高生产效率、减少资源浪费、创造实际收益。秉承“专业、创新、诚信、责任”的理念，希连物联可为各类工业企业提供功能完善、性能优异、安全可靠的工业物联网解决方案。

希连科技智能模具计数器的外壳采用PA66粒子材料，具备优异的耐高温性能，并加入玻纤增强材料，提升了机械强度和抗冲击能力。产品设计充分考虑了现场安装的便利性，可直接使用原有机械计数器的槽孔，只需要两颗螺丝即可完成安装，极大降低了改造难度和安装时间。此外，设备具备防拆卸报警功能，一旦被非法拆除，系统会立即报警，确保模具在全生命周期内得到有效监管。结合定位功能，企业可实时掌握模具位置，防止非法转包或丢失风险。

传统模具管理存在诸多问题：无法精确掌握每日生产产量，缺乏防拆卸报警机制，人工管理成本高且易受人为干扰，机械计数结构影响产品寿命，无法准确监控模具成型周期，缺乏定位功能导致非法转包和产品泄露风险。这些问题严重制约了生产效率和管理水平。模具计数器通过智能化、自动化的手段，逐一解决了上述痛点，为企业提供了高效、透明、可靠的模具管理方案。该产品能够精确统计模具的实时生产数据，支持防拆卸报警，便于管理；自动计数并上报至软件系统，减少人工干预，降低管理成本；通过电容感应技术实现无机械接触计数，提升设备寿命；可精确掌握模具成型周期；依托基站定位，准确掌握模具位置，杜绝非法转包。整体上，产品从数据采集、状态监控、安全管理等多个维度，***提升了模具管理的智能化水平。安装便捷，可使用原机械计数器槽孔，需两颗螺丝即可完成安装。

希连模具计数器可利用原有机械计数器的槽孔进行安装，*需两颗螺丝即可完成固定，无需对现有模具进行复杂改造，极大降低了现场安装的工作量和技术门槛。安装过程简单快捷，适合在各类注塑企业中大规模部署。在稳定性方面，产品采用电容感应技术，无任何机械接触部件，彻底避免了传统机械计数器因频繁开合而导致的磨损问题。此外，生产数据会分三份**存储，即使出现异常断电或设备故障，也能有效防止数据丢失，确保数据完整可靠，满足高精度生产管理需求。基站定位准确掌握模具位置。模块化模具计数器软件

一但拆卸便会报警，方便管理。人性化模具计数器减少人工成本

产品精心设计了低功耗工作模式，能够在工作和休眠状态之间智能切换，比较大限度降低电能消耗。在24小时连续生产的环境下，电池可持续使用一年以上；在间歇性工作场景中，续航时间**长可达3年。这一特性得益于高效能的电源管理芯片和优化的固件算法，使得设备在不**性能的前提下实现极低的待机功耗。低功耗设计不*减少了用户更换电池的频次，也降低了长期运维成本，尤其适合难以频繁维护的偏远或高空安装场景，真正实现了“安装后即忘”的智能运维体验。人性化模具计数器减少人工成本