微流控研发

数字微流控跳出传统连续流微流控的管路通道模式，依托电场实现液滴的自由操控，以单颗液滴作为反应单元，依托程序调度完成试剂分配、混合、分离、检测整套生化流程，整套体系无需复杂流体驱动配件，天然适配集成式便携检测设备开发，***适配分子诊断、单细胞分析、高通量药物筛选等前沿生物研究场景。江苏优众微纳半导体科技有限公司依托自有标准化洁净产线，打通电极图形制备、介电绝缘层成型、疏水功能涂层一体化加工链路，结合产学研协同研发体系优化芯片表面界面适配性，化解液滴运动偏移、生物样本吸附、多层功能层贴合失效等工艺难点。团队融合半导体微纳图形加工与生物传感开发经验，可根据客户应用场景定制专属结构方案，同步承接研发试样迭代与稳定商业化批量交付，覆盖模板开发、晶圆级成型、表面改性、配套封装全流程服务。其制造成本极低，可通过印刷等工艺快速批量生产，经济环保。微流控研发

数字微流控依托电润湿调控思路重构流体处理逻辑，以可编程电极阵列构建全域操控平面，液滴可自由完成拆分、融合、转运等全类生化操作，整套系统摆脱固定流道束缚，实验流程可灵活自定义，适配一体化全自动芯片实验室平台搭建，适配测序样本前处理、细胞共培养、多通道并行免疫分析等前沿科研与临床场景。公司依托自有标准化洁净产线，实现导电图形、介电防护层、生物相容疏水薄膜一体化同步制备，联合产学研平台深耕界面改性工艺，优化芯片表面润湿特性，改善生物样本粘附、液滴运动失控、多层薄膜剥离等量产痛点。团队兼具半导体图形复刻与生物传感开发能力，可根据客户整机架构定制差异化电极排布方案，同步承接前期原型试样开发与稳定规模化批量交付，覆盖模板研发、晶圆成型、表面改性、配套封装全流程服务。依托集团成熟微纳制造基地，我们面向医疗设备企业、科研院所提供一体化数字微流控配套解决方案。依托多年精密图形加工积累，持续迭代适配多层复合芯片的专属纳米压印工艺，简化客户整机集成研发周期，降低自动化检测设备落地成本。微流控研发微流控通过封闭的微环境，降低了样本交叉污染风险，提升了检测可靠性。

纸基微流控技术近年来在体外诊断（IVD）与即时检验（POCT）领域展现出独特价值，其优势在于利用纸张天然的纤维网络实现流体自发驱动，无需外部泵阀设施，从而从根本上简化了设备构成与操作流程。与此同时，纸基材质本身具有良好的生物相容性与可降解性，契合绿色可持续发展趋势。在结构设计层面，通过光刻图案化等手段在纸基上构建亲疏水通道，或采用多层堆叠形成三维立体结构，能够在同一微型平台上完成样品预处理、反应及检测等复杂步骤，兼具低成本与高通量的潜力。然而，纸基微流控从学术研究走向大规模产业化，必须克服微结构精密制造的**挑战——纸张纤维的天然不均匀性对微通道的尺寸精度与批间稳定性提出了严苛要求。江苏优众微纳半导体科技有限公司将成熟的半导体制程工艺与自主**纳米压印技术跨界应用于微流控领域。依托近20000平方米的标准化半导体Fab工厂与覆盖光刻、纳米压印、刻蚀等环节的全流程工艺制程，公司致力于将纳米级的加工精度赋能于纸基等柔性基材的微纳结构制备，为高灵敏度、高通量的生物检测提供坚实的底层制造支撑。

纸基微流控，以其前所未有的简约性与经济性，为微流控技术在资源有限环境下的应用开辟了崭新的道路。这类芯片以纤维素纸为基底，通过简单的物理或化学方法（如蜡印、等离子处理）定义出亲水的流道和疏水的壁垒，利用纸张的毛细作用力即可自发驱动液体流动，完全无需外部泵阀等辅助设备。其成本极其低廉，制造工艺简便，并可实现批量快速生产，有些甚至可采用喷墨或丝网印刷的方式制作。此外，纸张本身具有生物相容性，且易于通过化学改性来固定抗体、酶等生物分子，使其特别适用于制作基于比色法或电化学法的即时诊断（POCT）试纸。尽管其检测通量和复杂操控能力不及玻璃或硅基芯片，但纸基芯片在传染病快速筛查、食品安全现场监控、水质检测等“少而精”的检测场景中展现出巨大应用价值。它完美诠释了“大道至简”的工程智慧，是实现检测技术普惠化、平民化的关键路径之一。这类芯片易于与标准电子封装工艺衔接，利于系统级集成。

玻璃基微流控技术凭借其独特的材料特性，在生物检测与化学分析领域展现出不可替代的价值。与高分子材料相比，玻璃具有本质上的性能优势：其表面化学惰性能够有效抵御各类强酸、强碱及有机溶剂的侵蚀，确保芯片在苛刻的反应体系中保持长期稳定性；其优异的光学透明度与极低的背景荧光，使基于荧光的检测手段能够获取高信噪比的信号，这一点在基因组学与蛋白质组学分析中尤为关键。此外，玻璃基芯片具有良好的热稳定性和尺寸刚性，能够承受高温高压的工艺条件，适用于聚合酶链反应等需要精密温控的场景。将光刻、蚀刻等半导体制程工艺迁移至玻璃基材的精密加工，是实现玻璃微流控芯片产业化的**路径。近年来，飞秒激光辅助刻蚀、湿法/干法蚀刻等微加工技术的进步，使得在玻璃基底上构建高保真三维微通道结构成为可能。江苏优众微纳半导体科技有限公司依托自主纳米压印技术及覆盖光刻、刻蚀等环节的全流程半导体制程工艺，致力于将纳米级精密加工能力应用于玻璃基微流控领域，为高灵敏度光学检测、高通量生物分析等应用提供专业的芯片制造支撑。微尺度流体呈现独特的层流与液滴现象，为常规方法难以完成的微操作提供了可能。微流控研发

不同基材决定不同加工路径，光刻技术与软光刻技术是微流控芯片制造的主要手段。微流控研发

玻璃基微流控技术以玻璃材料独特的物理化学禀赋，在**分析领域构筑起难以替代的技术壁垒。与聚合物基芯片相比，玻璃表面呈现化学惰性，能够在强酸、强碱及有机溶剂侵蚀下保持长期稳定；其优异的光学透明度与极低的背景荧光，使基于荧光的检测手段可获取高信噪比的信号，这一特性在基因组学与蛋白质组学分析中尤为关键。同时，玻璃芯片具有良好的热稳定性与机械刚性，可承受聚合酶链反应等场景所要求的高温高压条件，为精密温控过程提供了可靠的物理支撑。正是这些不可替代的性能优势，使玻璃基微流控芯片在液滴微流控、毛细管电泳、质谱接口等分析场景中备受青睐。然而，玻璃基材质的脆性与加工难度，对微结构的精密制造提出了较高要求。将光刻、湿法/干法蚀刻等半导体制程工艺迁移至玻璃基材的精密加工，是实现玻璃微流控芯片产业化的路径。江苏优众微纳半导体科技有限公司依托自主**纳米压印技术，基于覆盖光刻、刻蚀等环节的全流程半导体制程工艺，致力于将纳米级的精密加工能力应用于玻璃基微流控领域，为高灵敏度光学检测、高通量生物分析等应用提供专业的芯片制造支撑。微流控研发

江苏优众微纳半导体科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的电子元器件中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同江苏优众微纳半导体科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！