西藏液下长轴泵

泵型设计EtassinyNG直联离心泵卧式直联离心泵，单级卧式直联非自吸离心泵，泵轴采用套筒式联接有限降低占地面积.后部拉出式设计。在轴封区域，轴上带有可更换的轴套/轴保护套。泵蜗壳与叶轮之间设有可更换的耐磨环。泵脚与泵蜗壳整体铸造。泵的设置：干式安装吸入位置：端部吸入维护设计：后拉型安装类型：卧式吸入特征：非自吸式泵壳设计：蜗壳型叶轮类型：闭式-顺时针旋转轴承类型：深沟球轴承安装位置：地平线联接类型：直联驱动类型：电动机性能数据泵进出口直径：25-350mm*大承压p:216bar介质最高温度t:105℃最大转速n：50HZ：2950rpm/60HZ：3500rpm最大功率N：160KW**小扬程H：2m*大扬程H：120m最小流量Q：1m3／h*大流量Q：1000m3／h泵用材质泵轴：45#调质钢、不锈钢SS420、17-4叶轮：铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS泵壳：铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、锡青铜CC480K-GS电动机绝缘等级：F级、B级防护等级：IP55电机电压：380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV电机频率：50HZ/60HZ

离心泵常用的流量调节方式是什么?西藏液下长轴泵

常见故障原因排除——离心泵1,离心泵启动不了。释放填料，疏通引水槽，拆下泵体，除去杂物，除锈，拆下泵轴，更换泵轴。2,流量不足。检测吸水管和底阀，堵塞漏气源；除去进水口堵塞物；确定底阀的进水深度，必须大于进水管直径的1.5倍，增加底阀进水深度；检查电源电压，提高离心泵转速，更换密封环或叶轮；3,无法吸收水分。把水的压力升高，再把水注入泵体内，启动。与此同时，要检查止回阀是否密封，管道连接处是否泄漏。如有渗漏，拆卸后，在接头处涂上润滑油或混合漆，然后紧固螺丝。4,管道漏水漏水。在安装期间，螺帽不能紧固。如渗漏不严重，可在渗漏处涂上水泥，或用沥青油与水泥浆混合涂抹。如接上漏水管，可用扳手拧紧螺帽，如漏水严重，必须重新拆装，更换破裂的管子；5,离心泵无法排出废水。如果发生底阀故障，注满引水；降低离心泵的安装位置，将过滤管置于动态水位以下，或在动态水位上升后再抽吸或更换吸水管。6,泵体内剧烈振动或产生噪声。装稳离心泵或降低离心泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；检测线路电压，降低离心泵转速；纠正或调整离心泵主轴和电机相对位置；选择扬程合适的离心泵；除去泥沙或堵塞物。

广西不锈钢泵价钱造成离心泵出口压力下降的原因？

离心泵的工作原理分为送液和吸液两部分：a.送液过程的工作原理离心泵多由电机带动，启动前泵内要先注满被输送液体，电机转动时通过泵轴带动叶轮转动，液体输送机械液体经吸入管从泵壳中心处被吸入泵内，然后经排出管从泵壳切线方向排出。在泵启动前向泵壳内灌满被输送的液体。泵启动后带动叶轮高速旋转。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘的过程中获得了能量，使叶轮外缘液体的静压能和动能都得到提高，流速可达l5～25m／s，液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体流速逐渐降低，部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高，液体以较高的压力从泵的排出日进入排出管路，输送至所需场所。b.吸液过程的工作原理当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，造成了吸入管储槽液面与叶轮中心处的压强差。在静压强差的作用下，液体便沿着吸入管连续地进入叶轮中心，以补充被排出的液体。离心泵启动前必须向泵内注满被输送液体以排净泵内存在的空气，由于空气的密度比液体小得多，叶轮旋转时泵内产生的离心力很小，在吸入1-1-4处不能产生必要的真空度，使储槽液面与泵入口处的静压强差很小，不能推动液体流入泵内。

离心泵是一种利用离心作用的泵类。包括泵壳，叶轮，泵轴，泵座等。离心泵起动前应向泵内注满水，起动后旋转的叶轮带动泵内水高速旋转，水作离心运动，向外甩出，压入出水管。甩出水分后，叶轮附近的压强下降，转轴附近形成低压区。此处压强远低于大气压力，外部水流受大气压的作用，冲开底阀，从进水管进入泵。水柱再次被抛出，随着叶轮的高速旋转，水柱再次被压向出水管。在动力机的驱动下叶轮不断高速旋转，水从低处源源不断的被抽到高处。二：离心泵的工作原理：在打开泵之前，泵中的吸管和清水必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中液体随叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外喷射，喷出的液体在泵壳内扩散速度逐渐减慢，压力逐渐增大，然后从清泵出口排出，再由排水管流出。三：离心清水泵的型号设计。从结构上分清离心泵有立式和卧式两个系列产品。希望进出口安装在同一水平面上建议选择立式离心泵，如果希望进出口水平方向垂直向上或向左向右成L型则建议选择水平方向离心泵更合适。所送液体中含有细小沙粒离心式清泵建议选择F系列单级单吸离心泵。

管道循环水泵有哪些品牌？

液体的物理性质对离心泵性能的影响泵在出厂前，一般是以20℃的清水为试验液体对每台泵进行测定，并把每台泵的性能数据写在该台泵的产品说明书中。但在化工生产中所输送的液体是多种多样的，流体的物性对离心泵的特性有一定的影响。输送液体的密度对离心泵的扬程无影响，而且泵的效率也不随液体的密度而改变。但液体的密度越大，则轴功率越大，液体在出口处的压强越大。所以，当输送液体的密度比水大时，应重新核算其轴功率；输送液体的黏度越大，则液体在泵内的能量损失越大，使泵的扬程、流量减小，效率下降，而功率增大。所以，当输送液体的黏度与水有较大的差异时，泵的特性曲线要进行校正。特性曲线的校正方法，可参阅有关泵的专门书刊。d.叶轮的转速和直径对泵性能的影响叶轮转速的影响叶轮的转速对泵性能的影响，可以近似地用比例定律进行计算；转速改变前、后的轴功率。式(1-5)表明，流量与转速成正比，扬程与转速的平方成正比。轴功率与转速的立方成正比。自配电机时，要使电机的转速与泵铭牌上注明的泵轴转速一致，否则泵的特性就会发生明显的变化。可见通过改变叶轮的转速可以调节离心泵的性能。

管道泵的工作原理与产品特点是?西藏液下长轴泵

离心泵口环有什么作用?西藏液下长轴泵

为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多，大致可分为三大类：①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。

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