重庆TYDW120换热器抽装机

换热器管束抽装机使用时要拆除管束，按下行车返回按钮，将管束拖出。当管束被拖出约2/3时，将小车放在管束中间的隔板下，调整螺栓，使小车能够支撑管束。按下行车拖出按钮，管束继续拖出，当管束还剩150mm停止拖动左右不被拖出。这时，放松夹紧油缸。通过左右平衡油缸调整接管高度，使其与管束外壳下端基本齐平或略低，然后将第二辆车放在接管后面，调整第二辆车的高度，使其与接管表面齐平或略低。按下夹紧按钮，夹紧热交换器外壳。按下行车返回按钮，管束被整体拖出换热器，并通过接手落在第二辆车上，并与车一起平衡位置后停车。按下夹紧输送按钮，使抽装机与热交换器外壳法兰分离约束，按左按、当管束抽装机与换热器分离时，右侧降按钮，使钢缆松动，然后拆除钢缆。切断管束抽装机电源，将管束抽装机装机和管束，拆除管束。腾亚机械产品质量稳定，品种多样。重庆TYDW120换热器抽装机

换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意：1.要求起重工、行车工、电焊工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。2.施行生产例会制度，项目经理部每周组织召开生产协调会，项目管理人员及施工队长、班组长参加。例会对本周施工质量检查及整改情况进行总结，并对后续工作提出明确的质量管理要求。在换热器管束抽芯机抽芯时，要求在龙门架BC上挂两个3T倒链，在管束移动时，不断交替使用，防止倒链斜拉，影响管束向上倾斜。在抽芯过程中，不可硬拉硬拽，防止拉坏轨道。天津TYDW240换热器拆装机保证产品质量，大力发展生产规模——腾亚机械。

换热器管束抽装机前要检查吊车支腿不要支在地沟或阴井边上，而且支腿下面必须加垫枕木，严禁直接将吊车支腿支在水泥地坪上。吊装过程中，吊车旋转半径及作业的工作半径之内拉警戒绳，无关人员严禁进入，起重吊装人员在指挥时严禁站立于起重臂下，只能站立于两侧驾驶员能够看到指挥手势的地方。在吊装之前管工班组与起重班组配合协调，起重班组指定一个指挥人员，指挥人员对驾驶员进行二次的安全技术交底在吊装过程中只能听从指定指挥人员的指挥手势，吊装过程，吊钩下面严紧站人，吊装作业区域拉警界绳，与施工作业无关人员严紧入内。

抽芯机的工作原理是利用行星摆线针轮减速机作动力，用梯形丝杠传动，具有拉力大、抽芯平稳、省时、省力、不损坏换热器芯子抽芯机的特点在检修过程中在很大程度上提高了工作效率。根据换热器直径的大小不同抽芯机可分为多种规格、型号这样对于用户来讲选择起来非常方便。抽芯机的操纵非常简单，需要注意的是将减速机齿轮箱内加注齿轮油；一次加油运行160小时后需要更换新油，轴承润滑脂至少每年更换一次。使用时用千斤顶将抽芯机芯子顶活，将抽芯机尾座顶紧换热器外壳法兰端面，配钻外壳法兰孔，使尾座与换热器外壳用螺栓固定牢。潍坊腾亚机械制造有限公司，不断开拓进取，积极维护客户利益。

换热器管束抽芯机厂家在施工时要注意：1.配备足够的、先进的、满足精度的计量检测器具，有效的利用计量器具保证和提高施工质量。2.建立并落实设备/材料验收及保管制度，对进场设备/材料严格按照规范及设计要求进行验收，严把验收质量关，不合格品坚决不得使用；对验收合格的设备/材料妥善保管，避免造成损伤，影响施工质量。3.加强施工过程质量控制，严格工序检验，对不合格工序不得验收，不得转序。进行阶段性工程质量检查，以基础验收及处理、材料进场验收、构件安装、找平找正等工序作为工程质量控制的要点。腾亚机械产品各项技术指标均达到标准。TYDW140换热器拆芯机厂家

腾亚机械既能保证绿色环保的特性，又能满足国际质量标准。重庆TYDW120换热器抽装机

换热器管束抽芯机施工时要进行压力试验：1.宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。2.管两端和管板孔应清洗干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3.管程试压：用试验压环和封头试压工具进行管与管板相连接接头试压，检查管箱、换热管与管板相连接接头及有关各部位。4.壳体试压：待换热器回装后利用管道注水进行整体试压，检查壳体、浮头盖及有关部位。5.试压时压力缓慢上升至操作压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格，再将压力上升至试验压力，进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如有泄漏等问题，处理后再重复试验。重庆TYDW120换热器抽装机

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