甘肃涂料蓄热式焚烧炉设备

二恶英通常是指一组结构和理化特性相似的多氯平面芳香化合物，属于含氯含氧三环芳香化合物，包括75种多氯二苯并对二恶英和135种多氯二苯并呋喃，缩写为PCDD/Fs，属于强致病物质。考虑到二恶英的巨大危害性，北京、上海等大气污染排放标准中的要求普遍较高，排放浓度限值定为0.1ng-TEQ/m3。 二恶英是VOCs尤其是有机化工行业VOCs废气焚烧过程中令人担忧的二次污染物。由于其废气中含有卤素，在焚烧过程中容易产生二恶英污染物。当然，很多企业的焚烧炉，比如蓄热式焚烧炉，都尽量避免停留时间在容易产生二噁英的温度，或者在末端配备活性炭吸附装置，进一步降低可能产生的二噁英含量。但是，我们还需要特别注意标准排放值。RTO的安全始终放在设计制造的重要地位。甘肃涂料蓄热式焚烧炉设备

大家都很熟悉蓄热式焚烧炉的工作原理，首先通过蓄热器将VOCs预热到一定温度，然后VOCs在燃烧室内被氧化燃烧成CO2和水。 燃烧产生的高温气体再次流过蓄热器，加热蓄热器。这种“热量积聚的热量”用于预热进入炉膛的新废气。回热器的进出空气由换向阀不断切换，形成连续工作的循环。 由于RTO系统的状态频繁切换，偶数腔的RTO效率会降低。对于奇数室的RTO设备，会留一个再生器进行清洗处理，使剩余未反应的有机废气扫回炉内氧化，可以保证尾气的处理效率。一般偶数编号的RTO VOCs去除率只有95%以上，而奇数编号的RTO可以达到99%以上。因此，目前国内主流的RTO废气处理设备一般都是奇数室。内蒙古制药蓄热式焚烧炉沸石转轮针对大风量、低浓度的有机废气，经吸附再脱附后转换成小风量、高浓度的废气。

蓄热式焚烧炉主要包括固定床式和旋转式，其中固定床RTO又可分为双室式和多室式。以三室RTO为例，其工作原理是待处理的低温有机废气在引风机的作用下进入蓄热室A，陶瓷蓄热室释放的热量温度降低，有机废气上升到较高温度后进入燃烧室D。在燃烧室D中，燃烧器在燃烧室中燃烧补充热量，使废气上升到设定的氧化温度(一般为760)，废气中的有机物分解为CO2和H2O。 废气变成净化后的高温气体，然后离开燃烧室进入回热器B(然后两个循环的陶瓷介质已经冷却吹扫)，释放热量，温度降低后排出，而回热器B的陶瓷吸热，“储存”大量热量(供下一个循环加热)。再生器C在该循环中执行吹扫功能。完成后，回热器进出口阀门切换一次，回热器B进，回热器C出，回热器A吹扫；在下一个循环中，再生器C被充电，再生器A被放电，再生器B被吹扫，等等。

频繁发生的可燃气体安全事故使人们不得不重视安装可燃气体报警器的必要性。气体报警器可以检测气体浓度，安装在气体泄漏的地方。当空气中的气体浓度超过设定值时，探测器会触发报警，启动联动装置，通风或关闭气源，消除危险情况，很大程度上避免了火灾、易爆、窒息、死亡等恶性事故的发生。 蓄热式焚烧炉使用的可燃气体在线监测LEL具有响应时间快、测量精度高、使用寿命长、维护简单等特点。RTO可燃气体LEL在线监测用于测量易燃易爆气体，如苯系物、醇类、各种碳氢化合物及其衍生物。防止区域内高浓度气体的产生导致燃爆，避免超标排放导致环保和安全监管违规。 RTO可燃气体在线监测LEL适用于石油化工行业可燃气体的在线监测。基于红外线IR检测原理，是符合现行国内及通用法规，符合相关计量、环保法规及标准的产品。变频器（VFD）驱动可使系统具有自适应的功能。

可燃气体探测器将检测工厂内可燃气体的浓度，并将其传输至控制系统。一旦工厂内可燃气体浓度达到上限报警值，控制系统将发出声光报警，并输出上限报警信号，启动抽风机或监控现场安全员采取更有效的措施降低现场可燃气体浓度。如果可燃气体浓度检测器检测到气体浓度继续上升，达到上限报警值，控制系统将输出上限报警信号(脉冲信号)，启动紧密切断电磁阀，切断气源。 蓄热式焚烧炉系统的可燃LEL在线监测采样探头通过接口连接到工艺管道，工艺废气通过采样泵泵入采样单元的进气口。样气中的灰尘和水蒸气可以通过带冷凝功能的水尘过滤器过滤，冷凝水通过自动排水蠕动泵单元排出系统外。调节通过后流量计的稳定流量，并将清洁、低湿度和稳定的样气送至红外传感器进行分析。 RTO可燃气体LEL在线监测三通校准切换阀用于样气采集和系统定期校准切换。每半年或一年，仪器会有零点漂移，会引入标准浓度的丙烷气体进行校准。系统校准时，需要确认或屏蔽高浓度报警信号的输出，以防止系统停机或安全隐患。我公司提供专业的售前服务咨询，制定合理的针对性方案。山东涂装蓄热式焚烧炉设备

RTO的可靠度是一个非常重要的指标。甘肃涂料蓄热式焚烧炉设备

医药行业具有排放点分散、类型多样等明显特点。因此，该领域的废气防治应主要从源头和末端着手。RTO应用于制药行业。 对于小风量、中浓度的气体，其中含有部分酸性气体，为了达到更好的效果，采用了洗涤蓄热式焚烧炉的工艺：首先通过二次冷凝回收医药化工生产车间的部分有机溶剂，然后通过喷碱预处理，吸收无机废气和水溶性废气，再进入旋转r to进行氧化焚烧。尾气经高温焚烧后冷却，再经二次喷碱处理后排入天空。对于风量大、浓度低的气体，可以在上述工艺流程中，在进入旋转式RTO之前，增加沸石转轮进行浓缩，以减少风量，提高浓度，减少旋转式RTO的配置参数。蓄热式氧化焚烧技术在医药化工行业挥发性有机废气处理中的应用效果良好，具有很好的推广价值。但也需要解决实际应用中的相关问题，从源头预防和末端治理两个阶段做好废气治理工作。甘肃涂料蓄热式焚烧炉设备

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