蚌埠供料系统销售

    如何布置供料系统的管道?1、管道应根据企业的实际情况进行规划，考虑整个供料系统的占用空间和交通条件。整体资源要协调好，保证管道的合理性。2、管道选址应方便管道安装、维护和材料运输。3、要尽可能减少肘部的数量，一旦弯头数量过大，会导致所运物料严重不稳定，也可能造成堵塞。因此，在管道布置中，应减少弯头的数量。此外，禁止连接或过于靠近两个弯管，以免在穿过一个弯管后进入第二个弯管时速度不足，造成堵塞。4、在满足运输要求的情况下，尽量减少输送物料的管道长度。如果必须加长，可在适当的地段采用横管和立管相结合的管道，物料可能在一个长的水平管道中以较慢的速度输送，出现沉积等现象，所以管道的长度不容易太长。供料系统一体机又名注塑机供料、自动供料系统，集中供料系统)重要部件。蚌埠供料系统销售

    特点：一、高效：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。二、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。三、个性化：中央供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出比较好化的方案。四、现代化工厂形象：中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至比较低的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。 淮安集中供料系统价格供料系统优点：采用品牌PLC控制器，保障性能，维护简便。

      供料系统推动自动化智能发：1.供料系统环保，减少车间的粉尘与落料，提升车间的形象。2.车间的吸料机，干燥机，除湿机等辅机都集中到供料房，节省车间的空间，改善环境。3.节约劳动力，比如车间有100台注塑机，加料人员需要到100个地方加料，强度大。稍不注意，还有可能出现加料不及时，导致缺料；而供料系统是在集中的房间加料，集中除湿干燥，更不易出错，缺料时会报警提醒，有报警记录功能，可追溯问题的原因。(可以减少加料员，或者降低重复劳动后安排附加值更高的工作内容)。4.供料系统效益对比分析，实际根据客户的情况而定随着自动化智能化的发展。

    供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中心干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。电线电缆供料系统主要特点：1.控制成本。实现全厂无人化作业，节省大量人力成本降低原物料浪费，提高利用率，节省水电。2.精确稳定。工业电脑操控，一切尽在掌握，原物料输送精确稳定，提高产品品质，降低不良率。3.提升企业形象。原料及粉尘对生产的污染减至较底的程度，保持洁净，环保效果、降低噪音。 供料系统优点：与原料接触的部分都由不锈钢材料制成，阻止原料被污染。

    供料系统规划设计应注意什么呢？一、供料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机，同时应该将供料和干燥系统的真空泵放在一起，并配置一台备用的真空泵。二、整个供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用，并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。通常供料系统原料从干燥料罐到注塑机的输送有两种方式可选择：1、每台注塑机都引一根专门管线到中心干燥系统的选料站，再选择到哪个干燥料罐。2、每个干燥料罐都引出一根共用管线，供料系统在每台预留快速接头，根据产品的需要进行切换。三、原料和回收料、原料和原料的比例混合方式，一般有有容积式和称重式两种：1、容积式采用比例混料阀，按时间进行比例切换；2、如果要混合的原料超过2种，或要求精确的混合比例，建议采用称重式。比例混合的时间也有多种，可在进干燥料罐之前进行比例混合，也可在出干燥料罐之后进行比例混合，或者在注塑机单机用的上料机上进行比例混合，要根据实际情况分析选择。 供料系统：定期检查PLC端子有无松动，若有要拧紧。淮南集中供料系统

供料系统优点：自动调校补偿及震动制止功能，保障较好的配料精度。蚌埠供料系统销售

    供料系统的特征：1、供料系统采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，系统使用不需要配备专业人员，操作方便简单，通过设置各种工作参数，实现工作自动化。人性化程式控制也让系统维护变得更加轻松。2、将原料进行集中干燥，可以减少使用除湿干燥机数量，降低了干燥设备的能源损耗，节约成本。烘料产生的废气与现场隔离，成型现场温度大幅降低，同时也减少了清理原料时原料散落造成的污染浪费，有效改善了生产环境污染。3、将原料进行集中储存和管理，把原料区与成型区分开，划分清晰，干燥设备不需要放置在成型区，可以有效利用成型区空间，工人作业更安全。4、独特集中粉尘回收系统，减少了粉尘污染，清理更便捷、保证车间干净整洁，符合现代工厂形象。还可以避免成品因静电吸收粉尘后处理困难的问题，提升产品质量。 蚌埠供料系统销售

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