海南发泡机销售公司

广温机械低压PU硬泡发泡机技术性能1自动定时浇注：⑴、浇注量：0.12-200kg/min，范围由型号确定。⑵、由HN-60程控器或PLC控制，喷料准确度可达0.01秒。2混合机头：⑴、搅拌器结构形式：多头螺旋型带反螺止逆结构。⑵、搅拌器特性尺寸：φ28-φ98范围由型号决定⑶、搅拌器转速：Y1-Y9:2800-5600rpm/min变频可调。3原液搅拌槽：⑴、原液槽：A、B组份各一个a、公称尺寸：φ300×500～φ600×750任选b、容积：30-220L任选⑵、搅拌器：a、型式：锚式b、转速：24转/分c、减速器：WB-LD-80型-120型减速比：1:59d、电动机：0.37-1.1KW（依原料罐定）4Pe、加料孔：φ70-φ100。f、出料口：1″-2″4清洗液罐：尺寸：φ273×300；容积：25L5压缩空气：压力：4-8kg/cm2，供气量：0.2-0.4m3/min6电源：三相四线交流电380V，10-20KW（由机型决定）以上规格均需配置一台空气压缩机：排气量400m3/min；气压：0.6-0.8Mpa；功率：5.5KW。b、以上规格机头距地面高度800-1000mm。上海广温机械低压发泡机，可自动切换配方比例、自动切换注料时间！海南发泡机销售公司

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(一）1、故障状态-启动喷料开关而浇注头上无喷料1.1故障原因：无压缩空气或空气压力不能推动浇注头上的出料启闭活塞。1.1.1修理方法：a、查空气压力表，使其达到4-6kg/cm2。b、检查二位四通电磁阀是否通电，如已损坏则更换有关配件。c、检查气缸活塞上的密封圈是否损坏，必要时予以更换。1.2故障原因：气缸内缺油，使密封圈与气缸摩擦力过大。1.2.1修理方法：检查油雾器是否有油雾产生，是否正常。1.3故障原因：转阀轴或出料调节器被残余的原液固结。1.3.1修理方法：a、略提高空气压力（比较大6kg/cm2）。b、调换出料调节器。c、拆下转阀轴，并用二氯甲烷清洗，重新装配和调整好各部位。（注意：不能松开齿轮夹紧转阀轴的螺钉。）1.4故障原因：二位四通电磁阀至气缸的气路接错，反而使喷料开关停止时出料。1.4.1修理方法：调换进气管接头河东区隔音棉发泡机广温机械PU30D-R型系列软质聚氨酯发泡机是一种深受国内外用户欢迎的聚氨酯塑料发泡机设备。

广温机械高压发泡机操作流程（一）1、开启空气压缩机，当空气压缩机自动停止后检查设备二联件气压表是否到达指定值（0.6-0.8Mpa）.2、检查原料罐增压表，查看进气阀门是否打开，进气阀打开时气压不得超过0.4Mpa。出厂值为0.3Mpa。注：只有在原料罐储料不足，需要加入原料时才能关闭原料罐加压阀门，打开原料罐排气阀，排空原料罐压缩空气点击加料开关。3、启动设备总电源，启动程控器开关，此开关为显示屏电源开关；当显示屏通电之后，点击参数设置，进入该页面后，检查A、B计量泵进出口压力设置、液压站压力设置、A、B计量泵高压打料转速设置、A、B计量泵低压转速设置、压力建压时间设置、压力保压时间设置、清洗杆下降延时设置是否正确。具体设置参数如下。①、A、B计量泵入口压力：0.1-0.4Mpa②、A、B计量泵出口压力：6-12Mpa③、液压站低压压力：8Mpa④、液压站高压压力：13Mpa⑤、液压站极限压力：16Mpa⑥、A、B计量泵低压转速：300-600r/min⑦、A、B计量泵高压转速：600-1200r/min（视所需流量而定）⑧、液压站建压时间：2.5-3.5S⑨、液压站保压时间：2-30S⑩、清洗杆下降延时：0.5-1S上述参数*供用户参考，参数设置时应具体依据原料配方与当前所需流量而定。

通过研究实践,认为在聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的成型工艺中采用离心浇注与其它加工方法相比有以下优点:(1)聚氨酯微孔弹性体制造实心轮胎,以往都是采用静态的方法,即将物料直接注入模具,这样一方面容易造成轮胎断面上密度分布无规律,另一方面也容易造成在轮胎圆周方向密度分布不均匀,从而使轮胎出现动平衡、静平衡性能差,乘坐舒适性差并容易磨偏等问题,而采用水平方向离心浇注,就可以保证材料准确分配,均匀分布。(2)采用水平方向离心浇注,由于离心机的转速可以在短时间内调节,从而可以得到密度均匀变化,各层之间无明显的分层现象,彼此之间互成一体的同质层。同时,随着模具转速的提高,离心力增大,可以使轮胎形成坚实,几乎无孔的外层结皮,这不仅可以保证轮胎具有足够的刚性和强度,而且可以保证具有优异的耐磨性和动态性能。上海广温机械成套全自动高压发泡生产线，可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方！

广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（一）1、根据配比的要求，调节好各所需泵流量：1.1、测试A料泵当前流量，按当前原料泵的注料转速，首先操作高低压切换开关，测试高压值是否能达到注料要求，如高压值过高或过低调节A组份节流阀，直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面，关闭B原料泵，并将B组份的节流阀锁紧，以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。1.2、点击取样时间窗口，设置好测试时间，建议测试时间不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先将量杯在电子称上去皮，并做好启示录），按注料开关，用量杯接入所注原料，并在电子称上称出所注原料净重；测试次数不得少于3次，并做好记录。1.3、测试B料泵当前流量，调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀，测试方法同上方A组份相同。注：在测试时，一定要将测试结果换算成每秒的流量，以便后面计算流量使用。1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量，当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速，计算方法如下：所需流量÷所需总比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A组份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B组份所需流量上海广温机械聚氨酯低压发泡机。重庆方向盘发泡机

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广温机械高压发泡机操作流程（二）2.1、进入首页，点击主控画面，启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮，作试验性推动，如能推动则表示机头可以正常工作。2.2、点击主控画面，启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态，当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化；当计量泵压力稳定之后，再点击高低压切换开关，观察A、B计量泵两边出口压力是否接近，如偏差太大可调节机头节流螺栓，使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀，换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回，进入主控画面，查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至，浇注方式是否为间隔；如工位设置比较多，当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成，将注料嘴套入模具按浇注即可，设备自动完成当前工位注料与清洗动作。海南发泡机销售公司

上海广温机械设备有限公司成立于2014-03-26，位于嘉松中路4188弄188号2号楼1层A区111室，公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务，赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事聚氨酯浇注机领域内的聚氨酯浇注机等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。超龙机械,广温机械集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户需求，定制产品和配套整体解决方案。上海广温机械设备有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的聚氨酯浇注机产品，确保了在聚氨酯浇注机市场的优势。