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    一种超薄玻璃弯曲强度测试方法【**摘要】本发明公开了一种超薄玻璃强度测试方法，包括：获取物件的弹性模量；将物件与待测超薄玻璃固定在一起，形成组合物件试样；通过已有的玻璃强度测试方法，测量组合物件试样的玻璃断裂时刻对应的力值，并代入给定的计算公式，得到超薄玻璃弯曲强度；所述物件为标准梁或块体。本发明实验方法简单，试样制备容易，测试数据精确，可操作性强。采用本发明的方法制备的试验样品，直接依据已有的玻璃强度测试方法及仪器即可完成强度测试。【**说明】一种超薄玻璃弯曲强度测试方法【技术领域】[0001]本发明属于玻璃力学性能测试【技术领域】，特别涉及一种超薄玻璃弯曲强度测试方法。【背景技术】[0002]近年来，薄玻璃和超薄玻璃越来越多地应用在电子、通讯以及建筑光伏等领域，弓丨起国内外玻璃行业的***关注和高度兴趣，并成为未来发展重大方向之一。超薄玻璃由于厚度非常薄，因此，在环境载荷如振动、冲击、静态载荷及热冲击作用下更容易损伤和破裂。超薄玻璃必须具有足够的强度才能保证其安全可靠性应用，强度性能测试是超薄玻璃性能检测的关键参数之一。[0003]目前，已有的玻璃强度测试方法包含三点弯曲法，四点弯曲法，双环法、两点法等。电器玻璃怎么制作出来的。山东地方薄玻璃加工咨询问价

    钢化玻璃激光划线精细切割，加工业务有：激光切割，激光打孔，激光打标，激光喷码，激光焊接等其他激光加工服务。本公司在激光切割方面经验丰富，配备多台激光加工设备，有光纤切割机，CO2激光切割机，紫外激光切割机，可切割材料覆盖金属及非金属。下面具体以光纤切割机了解一下激光切割：特点：1、切割速度快、切割质量好、切缝小、变形小、切割面光滑、平整、美观，无须后序处理。2、切割精度高，小线宽::±(mm):3000*1500;切割厚度:≤12mm;当然切割的精度具体跟材料厚度有关。更适用于精密配件加工和各种精细工艺品切割。适用行业：眼镜行业，广告行业，电器柜行业，汽车零件，厨具，电路板，五金等行业。适用范围：超薄不锈钢切割FPC软板切割，软硬结合板切割，FPC覆盖膜切割，PCB硬板切割、分板，指纹识别芯片切割，摄像头模组激光切割，焊有元器件的电路板切割，PET/PI保护膜切割，玻璃切割、钻孔、毛化，陶瓷切割、钻孔、划线，硅片切割，铜薄膜切割。我公司使用紫外激光加工，也即无热损伤切割加工。,激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质。浙江特色薄玻璃加工专卖找同和玻璃厂，量身定制。

    所述物件通过粘接剂与所述待测超薄玻璃粘接在一起，待所述粘接剂固化后，再通过已有的玻璃强度测试方法进行测试。3.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，所述物件的长度和宽度与所述待测超薄玻璃的相同。4.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，所述物件的强度大于待测超薄玻璃的强度值。5.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，所述组合物件试样的厚度为5-10mm。6.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，所述待测超薄玻璃的厚度小于等于2mm。7.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，所述组合物件试样的总厚度与宽度和弯曲跨距的比例为1:3-5:18-22。8.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，所述物件的材质为不锈钢或招合金。9.根据权利要求1所述的超薄玻璃强度测试方法，其特征在于，当采用三点弯曲试验进行超薄玻璃弯曲强度测试时，计算公式如下:中性轴距超薄玻璃外表面距离:,,h:y+Ikh0+h；_,E1yc=K+h—--$中2(/?丨尸+/z2)E2超薄玻璃弯曲强度计算公式:__3PIyr_4b{E2\(h2-yc)3+jL3]+￡,[(>.,.-h2f+。

图4为图1中a处的断面结构示意图。图中：1、底部支架；2、槽道；3、升降电机；4、滑块；5、调节圆盘；6、连杆；7、打磨辊架；8、打磨辊；9、***驱动电机；10、输送带；11、支撑横杆；12、导向杆；13、压辊架；14、弹簧；15、压辊；16、滑槽；17、弧形通孔；18、螺纹柱；19、锁紧螺母；20、升降丝杆；21、双向横轨；22、l形支杆；23、横向连接杆；24、分支输送带；25、支撑柱；26、旋转电机；27、连接柱；28、伸缩电机；29、辅助打磨辊架；30、辅助打磨辊；31、第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供了如图1-4所示的一种玻璃加工用研磨设备，包括底部支架1和输送带10，所述底部支架1设有两个且分别设置在输送带10的两侧，两个底部支架1内侧均设有槽道2，所述槽道2内部设有滑槽16，所述滑槽16内设有滑块4，所述滑槽16内还竖直设有升降丝杆20，所述升降丝杆20穿过并螺接滑块4。 超博玻璃打异形孔的工艺。

    当拉应力超过超薄玻璃强度时，此时玻璃破裂，并表现为加载曲线上载荷会有一个向下跃迁，跃迁那刻对应的载荷值P。即为玻璃断裂时对应的载荷，获得P。后，即可停止试验。[0026]与现有技术相比，本发明的有益效果是:[0027]本发明实验方法简单，试样制备容易，测试数据精确，可操作性强。采用本发明的方法制备的试验样品，直接依据已有的玻璃强度测试方法及仪器即可完成强度测试。【**附图】【附图说明】[0028]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0029]图1a是现有技术提供的三点弯曲测试玻璃强度小变形示意图；[0030]图1b是现有技术提供的三点弯曲测试玻璃强度大变形示意图；[0031]图2是本发明实施例提供的由超薄玻璃与标准梁粘接组合在一起形成的异料组合梁不意图；[0032]图3a是本发明实施例提供的超薄玻璃弹性模量大于标准梁时异料组合梁弯曲时横截面应力分布示意图。超薄玻璃生产中的问题。上海地方薄玻璃加工销售厂

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    在本实用新型一实行例中，所述轴承座包括带通孔的圆柱、连接板和固定板，连接板的一端设有弧形槽，连接板的宽度低于圆柱的直径，固定板设有2个腰型孔，连接板的弧形槽与带通孔的圆柱的侧面连通，固定板程度设置，连接板垂直设立，固定板与连接板垂直连结，固定板与横向支撑杆通过螺栓固定。在本实用新型一推行例中，转动部和挡杆连接部为一体构造，转动部和挡杆连接部垂直，转动部和挡杆连接部的连接处弧形过渡。本实用新型的有益于功效是：本实用新型创造性的使用气缸、旋转连杆和拉簧实现自动回转挡杆的开合状况，拉簧起到复位的效用，气缸起到顶起的效用，当仓储箱就位时，气缸会促进旋转连杆旋转，此时档杆坠落(状况2)，玻璃基板可自由出入仓储箱，当仓储箱存满后，叉车会插取仓储箱展开转运，当旋转连杆脱离气缸的顶板后，由于拉簧的功用，挡杆会自动收回(状况1)，该状况可以阻挡玻璃，起到防范玻璃基板滑出的效用，本实用新型操作方便，节约人力，效率高、安全精确。附图说明下面结合附图和实际实施方法对本实用新型作更进一步详尽的说明。图1为本实用新型一实行例示意图。图2为本实用新型一施行例a处放大图。图3为本实用新型一实施例主视图。山东地方薄玻璃加工咨询问价

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