江苏高科技不锈钢丝网填料厂家

三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：(1)采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；(2)精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。上海不锈钢丝网填料定制厂家。江苏高科技不锈钢丝网填料厂家

填料塔对填料的基本要求：1、传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面，即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿；生产能力大，气体压降小，因此要求填料层的空隙率大，不易引起偏流和沟流；2、经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性。金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内，金属规整填料得到广泛应用。山东高真空不锈钢丝网填料厂家精馏塔设计不锈钢丝网填料，联系上海耀佳。

三塔精馏工艺生产的甲醇质量好，消耗低，操作弹性大，经济效益较好。通过物料衡算及核算可以确定，蒸汽消耗不大于1．07t／t，循环水用量不大于12．5m／t，耗电量不大于5．5(kW·h)／t。由表3可知，以l0万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低，从而降低了精甲醇的成本，提高了产品的竞争力，经济效益较好。

a．将不锈钢丝网波纹填料应用于甲醇精馏装置中，具有传质、传热效率高，消耗低，操作弹性大的优点，且产品质量满足GB338-1992的要求。b．采用蒸发式冷凝器后，与淋洒式或套管式冷却器及单独设置循环冷却塔相比，可节约投资40％～60％，降低运行费用40％～50％。e．以10万t／a的甲醇装置为基准，与传统的两塔精馏技术相比，采用三塔精馏技术的能耗降低。

丝网填料是一种便捷的汽液分离出来设备，普遍用以化工厂、原油、盐酸、药业、轻工业、冶金工业、机械设备、工程建筑、航空公司、国际海运、环境保护等工业生产中，在我国从海外引入的丁二烯、合成氨工艺、化学纤维等生产线设备中，也是应用丝网填料做为汽液分离出来设备的。丝网填料是由气液过滤网垫和支撑板件两一部分组成，网块由若干层铺平的波浪纹型气液过滤网、格珊及定距杆等构成。丝网填料在应用中发觉除雾沫效率很高，而汽体根据设备的摩擦阻力降却不大，它是其他汽液分离出来设备无可比拟的，因而该设备快速获得了很多的营销推广和普遍的运用。高科技不锈钢丝网填料波峰。

丝网填料是目前应用比较 的高效填料，在进行操作时其主要的优点就是理论板数高，通量大，压力降低，低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限，操作弹性大。放大效应不明易，能够满足精密、大型、高真空精馏装置的要求。丝网填料在进行制作时主要是由压成波纹的丝网片排列而成，在进行操作时其波纹片倾角30°或45°，相邻两波纹片方向相反，在塔内填装时，上下两盘填料交错90°叠放。具有高效、压降低和通量大的优点。上海不锈钢丝网填料质保。浙江高真空不锈钢丝网填料定制

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丝网填料由金属丝网制成，是网波纹填料的主要形式。金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的方法，因其性能优良得到了 的应用。不锈钢丝网常用做化工填料用网。普遍应用于石油化工、精细化工、化肥、农药、环保、香料等行业的填料塔中作填料。填料是化学工业的填料塔中必不可少的部分。基本作用是增加气液两相的接触面积，增大传质系数，提高液体的湍动程度以利于传质传热的进行。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。江苏高科技不锈钢丝网填料厂家

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