嘉兴全自动双工位收卷机设备厂家

    本实用新型涉及收卷机结构技术领域，尤其涉及了一种收卷机。背景技术：塑料薄膜收卷机是塑料薄膜卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，其主要由动力控制系统、涨缩机构、输送装置、接料装置及液压控制系统等构成。根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。现有的附膜生产过程中，存在由于生产要求不同，收卷的长度也不同，因此会产生收卷力度不均，可能导致收膜表面缝隙不一、产生气泡的问题，因此如何稳定地进行收卷工作，亟待解决的技术难题。技术实现要素：本实用新型针对现有技术中无法实现收卷力度稳定的缺点，提供了一种收卷机。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。一种收卷机，包括固定装置和收放装置，固定装置包括支撑架和背靠轮，背靠轮设置于支撑架上；收放装置包括主轴、托料瓦板和支撑连杆，主轴穿过背靠轮中心并带动背靠轮转动，主轴外侧嵌套有主轴套，支撑连杆垂直连接在主轴套上，支撑连杆的外侧固定连接托料瓦板；固定装置下端设有电控箱，电控箱内设有电机、减速机和链条，电机连接减速机。以及我国的制造业更加深入的融入制造业的产业链条分工，国产精密机械加工可以应用于国内外更加广阔的领域；嘉兴全自动双工位收卷机设备厂家

    淋膜机又称挤出复合机，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，其整机一般由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。现有技术中的常规使用的收卷机构在工作过程中因拉力或贴合膜(贴合纸等)的张紧度发生变化而导致收卷时卷边不平整的现象，从而影响**终产品的质量，无法满足人们的要求。技术实现要素：本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用过程中能够自适应贴合膜张紧度从而避免收卷时出现卷边不平整现象的淋膜机的收卷机构。本实用新型采用如下技术方案：一种淋膜机的收卷机构，包括收卷机构本体，所述收卷机构本体包括机架、转动设置于机架上的收卷辊和导布辊，所述机架上且对应于导布辊相对两端的位置处分别设有导布辊安装座，所述导布辊安装座包括固定于机架上的导布辊底座和固定于导布辊底座上的导布辊顶座，所述导布辊底座和导布辊顶座之间设有连接孔，所述连接孔内卡接有活动块，所述活动块的顶部固定设有上卡柱。重庆自动收卷机推荐所以，一般来说，关于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。

    本发明涉及收卷机领域，尤其涉及一种焊丝收卷机。背景技术：在焊丝收卷机的使用中，由于焊丝收卷机整体结构不稳定，在使用时焊丝收卷机常会出现晃动，从而造成焊丝收卷套内侧收卷的焊丝出现错位，给使用者带来不便。技术实现要素：本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构稳定的焊丝收卷机。本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种焊丝收卷机，包括电机、收卷套固定轴、焊丝收卷套、定位连接板、紧固连接套、收卷机底座、固定支撑板、辅助支撑架，所述电机左侧具有收卷套固定轴,所述收卷套固定轴左侧具有二号紧固凸起,收卷套固定轴外侧通过轴承连接固定支撑板,收卷套固定轴外侧连接定位连接板,所述定位连接板右侧连接固定支撑板,定位连接板左侧具有多个一号定位凸起,焊丝收卷套右侧具有多个一号定位插孔,所述一号定位插孔与一号定位凸起相适应，一号定位插孔内侧连接一号定位凸起,所述一号定位凸起在一号定位插孔内滑动，焊丝收卷套内部连接收卷套固定轴,所述收卷套固定轴在焊丝收卷套内滑动,焊丝收卷套左侧连接紧固连接套,所述紧固连接套内侧连接二号紧固插孔,所述二号紧固插孔与二号紧固凸起相适应，二号紧固插孔内侧连接二号紧固凸起。

    对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，自动卷膜器，包括电机1、**控制器2、无线控制器3、雨水传感器4、雨水适配器5、温度传感器6、无线信号器7，所述**控制器连接电机及温度传感器，无线接收器8设置在所述**控制器的一端，所述雨水传感器通过雨水适配器与所述**控制器相连雨水适配器通过雨水信号输入线与所述**控制器相连。所述无线控制器上设置有开机模块、关机模块、上行模块、下行模块、提示模块；所述无线控制器通过无线信号器与**控制器实现无线连接。所述电机上设置有卷膜管固定装置，所述卷膜管固定装置与大棚卷膜管套接。还包括装置平衡器，所述装置平衡器一端与电机连接，一端与卷膜支架套接。本实用新型在现有卷膜器的基础上改进为根据光照度和雨水传感器控制的自动卷膜器。轴承快易优自动化选型有收录；

    且两个凹槽左右对称设置，所述凹槽的高度大于套管的高度。作为本实用新型的一种推荐实施方式，所述侧板的右侧面固定连接有连接板，且两个连接板之间转动连接有导向辊，所述导向辊位于夹板的下方。作为本实用新型的一种推荐实施方式，所述底板的上表面开设有接水槽，且接水槽位于两个夹板的下方，所述接水槽的右侧面连通有出水管，且出水管的另一端贯穿底板并延伸至底板的右侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型的新型电缆收放转盘，通过设置集水槽，集水槽内可以注入清水，清水可以溶解沾染在电缆表面的灰尘，通过设置套管，并在套管的内壁设置有刷毛，当电缆从套管内通过时，刷毛可以清理电缆表面的灰尘，灰尘可以被刮下并溶解在水中，因此可以对电缆表面的灰尘进行有效的去除。本实用新型的新型电缆收放转盘，通过设置夹板和海绵垫，两个夹板相互靠近时可以夹住电缆，同时海绵垫覆盖在电缆的表面，海绵垫可以挤压电缆的表面，可以对电缆表面的水分进行有效的擦拭，避免大量水渍粘在电缆的表面，降低电缆干燥的速度，通过设置接水槽，接水槽可以收集海绵垫吸收水分时沥出的水，当两个夹板相互靠近挤压海绵垫时，海绵垫沥出的水可以被很好的收集。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动；广东小型收卷机价格

精密零件加工过程中一般常见的加工方式是车削加工和铣削件；嘉兴全自动双工位收卷机设备厂家

    涨缩轴的磨损致使与涨缩轴连接涨缩缸的缸杆发生偏心磨损，造成涨缩缸漏油。另一个原因是，由于涨缩缸的缸杆与涨缩轴连接，涨缩缸的缸杆与缸体也同样存在转动速度差，加速对密封圈的磨损，致使涨缩缸经常要更换密封圈。由于切边收卷机为进口设备，密封配件的更换、维护成本很高。技术实现要素：为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种切边收卷机减速机轴与涨缩轴的连接结构，其目的在于：避免转动速度差给涨缩轴、密封圈带来的转动磨损，同时减轻轴向滑动对涨缩轴带来的滑动磨损，解决涨缩缸经常漏油问题。为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种切边收卷机减速机轴与涨缩轴的连接结构，包括涨缩轴、减速机轴、以及涨缩缸，其中，涨缩轴设置在减速机轴的内孔中，涨缩缸的缸杆与涨缩轴连接，涨缩缸的缸体与减速机轴连接；在减速机轴内孔的两端均设置有铜套，在靠近涨缩缸一端的铜套内设有内键槽，在涨缩轴上设有与内键槽对应的外键槽，涨缩轴与铜套通过键滑动连接。进一步地改进技术方案，所述铜套与减速机轴的内孔过盈配合连接，在铜套的内壁上设有润滑油槽，在减速机轴上设有与润滑油槽连通的注油孔。进一步地改进技术方案。嘉兴全自动双工位收卷机设备厂家

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