沈阳加氯加药系统

加药系统主要配套压滤机、气浮机等污水处理设备使用。用于电厂、石油、化工、环保、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理，具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备，主要有溶药箱、无极调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体装置。加药系统占地面积少，投资省、劳动强度低。加药系统具有缺药报警、联动启停机功能。加药系统操作简单、维护方便，使用寿命长。加药系统投加准确，调节方便。加药系统运行稳定可靠，故障率低，维护费用少。自动加药系统的喂料机内部筛网若有破损请及时更换。沈阳加氯加药系统

加药系统也成计量投加系统或撬装装置，在各行业化学品添加过程中，依靠单一的流体输送设备无法满足其工艺要求，这就需要通过客户具体要求提供实际解决方案，将解决方案集成安装，实现方案的同时使设备小型化，加药系统普遍应用于各种化学品、添加剂计量投加中。加药系统主要由输送泵（计量泵、齿轮泵、软管泵、螺杆泵、柱塞泵等根据工况选择），撬装支架，搅拌机，安全阀，背压阀，阻尼器，过滤器，流量计，储药罐，液位计，混合器，标定柱，过程控制仪表（压力、温度、液位、流量等），过程分析仪表（PH、ORP、电导率、电阻率、余氯、总氯、溶氧、示踪剂、过氧化氢、双氧水等），阀门，管路，控制柜等组成，这些部件根据实际方案做不同组合，以达到不同工艺要求。循环水加药系统生产加药系统设计合理，强碱氢氧化钠的溶液具有强腐蚀性，全自动加药系统操作人员需要注意安全。

加药系统中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。加药系统通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药系统的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

PAM加药系统的溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长但高浓的溶液不能直接用于水处理， 需稀释后再用。PAM加药系统的铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，因此在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树 脂的碳钢制造。PAM加药系统在向废水中投加时，采用低浓度投加，以保证混合均匀。PAM加药系统使用时需通过试验确定药剂种类和很好的用量。聚丙烯酰胺的配比浓度为 0.2%步骤如下：用天平称取0.8g的PAM，备用; 量取400ml水注入500ml烧杯中，将烧杯放于电磁搅拌机上；启动搅拌机，将0.8gPAM分批逐次加入烧杯中；搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。加药系统技术创新是推动水处理行业发展的动力，应该得到重视。

加药系统设计合理，强碱氢氧化钠的溶液具有强腐蚀性，全自动加药系统操作人员需要注意安全，ZUI好先将碱溶液在专门用的的容器内稀释，这期间会溶液温度会升高不少，待碱液温度降到常温时，或用防腐提升泵抽入到溶液箱中，或人工直接将碱液倒进溶液箱中，防止碱液滴溅到身体上面。加碱装置工作时，PLC自动控制系统启动，搅拌器首先工作，把碱液搅匀后，计量才开始工作，这样的自动加药系统设计的更合理。加药系统主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成。加药系统的控制方式多种多样，可以满足不同行业和领域的需求。沈阳加氯加药系统

加药系统的维护保养需要及时，定期进行，保证设备的长期稳定运行。沈阳加氯加药系统

全自动加药系统由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。全自动加药系统保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。处理工艺过程中的混凝过程要求药品投加量尽可能的恰到好处，过多或者过少对混凝效果均为不利。另外需要强调的一点，污泥处理的运行费用主要集中在药品消耗上(占90%以上费用)。混凝剂自动加药系统实现动态精确跟踪药剂投加量需要和自动调节以达到比较佳的混凝效果和经济的处理，在混凝工艺中尤其重要。沈阳加氯加药系统