计算机化球囊制造设备

MR膜迷路成像可为内耳显微外科手术前提供可靠的影像学解剖依据，特别是对耳蜗手术适应症的选择起重要作用，包括排除手术禁忌症以及可能存在的正常变异等，但不适合于耳蜗移植术后复查。有学者报道MR能满意显示内耳先天异常，了解内耳不发育及发育不良的程度和部位，如Michel畸形、Mondini畸形、耳蜗导管扩张以及耳硬化症等。有学者比较了CT和MR对大前庭导管的诊断价值，结果MR能直接显示内淋巴管和内淋巴囊的液体，更能反应其形态改变。有学者认为MR对膜迷路微小病变的诊断颇有价值，特别是增强后MR膜迷路成像对迷路内小肉瘤很容易检出。此外，对迷路炎、迷路积水以及美尼尔氏病的诊断都有重要意义，但对迷路病变尚未引起形态学上的改变时，MR还不能像大体解剖那样显示出内耳的微小变化。球囊成型机具有自动化程度高、操作简便的特点。计算机化球囊制造设备

球囊模具可根据客户要求定制多种高质球囊模具，适应各种医疗技术领域的不同需求。本公司配备非常好的加工机床，可以同时满足客户对质量、设计和加工精度的较高要求。除经皮腔内冠状动脉成形术（PTCA）和血管成形术（PTA）的常规圆柱形模具之外，我们还可以生产其他形态的球囊模具。球囊模具配置器是一个自定义球囊模具的简便工具。配置器自带尺寸审核功能，可即时判断形态的可行性，迅速可靠地解答您的技术性疑问。球囊模具可以生产不同形状的球囊，包括柱形，球形，椭圆形，锥形，台阶形，钳形，以及其它多种形状的球囊。计算机化球囊拉伸机有哪些品牌球囊成型机在质量检测方面有自动反馈功能，可以及时调整关键参数。

在球囊成型机的成型过程中，对压力控制的主要要求如下：可外接压力传感器：为了保证压力控制的准确性，除了压力控制仪自带的压力传感器之外，还能外接其他位置处的压力传感器。同时，外接传感器功能还能为实现导管球囊性能测试提供便利。多功能：对于单机结构的压力控制装置，除了可以连接到球囊成型机进行成型压力控制之外，希望还可以用来进行球囊质量测试评价，如可用来测试球囊的泄露、爆破和疲劳性能以及泄压时间等。为满足上述导管球囊成型过程中的压力控制要求，解决方案的中心技术是采用高精度的多功能压力控制仪，控制仪可根据不同的成型压力范围选择相应的型号规格，并可达到很高的压力控制精度。

球囊，又称“球形囊”，属内耳膜迷路的一部分，位于前庭内，椭圆囊前方，呈扁平梨状，分别由小管与椭圆囊、蜗管相连。囊内有内lin巴液，与椭圆囊、蜗管相通。前壁有一处黏膜增厚，形成斑状隆起称球囊斑。球囊斑由一层结缔组织、一层上皮和耳石膜形成。耳石膜为覆盖在上皮表面的一层厚的蛋白样胶质膜，其浅层含碳酸钙和蛋白质组成的结晶体，称耳石。囊斑上皮含有支持细胞和毛细胞两种。毛细胞为感觉上皮细胞，夹在支持细胞间，形似圆底烧瓶，上窄下宽，其底部有前庭神经末梢分布。毛细胞的顶端有一束纤毛，伸入到耳石膜内。囊斑的结缔组织与前庭内的骨膜相连，内有神经纤维穿过。囊斑是感受头部位置变动或直线加速、减速运动的感受器。当头部位置改变时，因重力的影响，耳石膜下垂，牵拉毛细胞纤毛，使之兴奋并产生神经冲动，经前庭蜗神经传向脑，产生位觉和变速感觉。球囊成型机可以生产各种形状、规格和材料的心血管球囊。

球囊设备的技术参数：1. 试验压力：0-1MPa和0-10MPA多段测试恒压力，触摸屏界面切换低压力和高压力；2. 测量精度：±0.5%FS(传感器精度)；3. 保压时间：0-9999S任意设定；4. 峰值记录及数据导出；5. 测试工位：单工位（可选择多工位）；6. 管路锁紧方式：手动/自动；7. 试验介质：纯净水或去离子水；；8. 材质：不锈钢；9. 温度：常温37度（配水浴锅）；10. 控制系统：PLC+变频器+数字调压阀控制；11，测试软件1套；12，触摸屏：彩色7寸威纶通触摸屏；13，测试介质：氮气或者混合气气体（客户自备）；14，高压气管：耐压10MPA以上压力，高精度压力传感器和低压传感器界面切换；15，主机外观结构配置水槽和不锈钢托盘，保证测试桌面不泄水，不喷水。16，充盈直径与压力关系采样高精度传感器检测球囊变形直径；17，冲压速率：1ML/S（出厂已设置好，客户根据要求可设置更大，界面窗口已放开功能，任意设置）。球囊成型机可以实现多项生产计划，为生产提供定制化服务。立式球囊热定型机验收

机器采用模块化结构，因此易于维护和更换零件。计算机化球囊制造设备

拉伸成型腔包括等径的成型腔本体和分别设于成型腔本体两侧的安装腔室。远端球囊成型模具和所述近端球囊成型模具均为分体式模具；所述球囊成型模具包括上模和下模，所述上模与所述下模通过一连接件固定；近端球囊成型模具包括近端上模和近端下模，与上述背景技术相比，实用新型所提供的椎体扩张球囊拉伸成型模具，采用三段分体式设计，中部拉伸成型模具用以形成球囊主体，近端球囊成型模具和球囊成型模具与拉伸成型模具相互组合使用，使用时，不拉伸情况下，将管坯预先穿入中部拉伸成型模具，在外部成型设备上进行拉伸操作，拉伸至目标长度，再安装球囊成型模具和近端球囊成型模具，然后利用外部成型设备对管坯依次进行加热和吹气等加工，获得球囊。计算机化球囊制造设备

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