南京美标O型圈生产厂家

3、介质工作压力与上述的两项相比，介质的压力会更大程度地影响O型圈的变形，在所有工况中引起O型圈变形很常见的情况之一。随着现代液压设备的发展，液压介质的压力越来越大，O型圈长期处于高压的工作环境，会导致O型圈发生长久性的变形，且这种变形是不可逆的，因此在不同压力环境中需要使用不同材质的O型圈，选择耐高压材质的橡胶材料用于应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈的硬化度也会随其耐压程度相对更高。以上就是O型圈发生变形的原因分析，希望能够对您有所帮助！O型圈是许多制造商的优先选择的部件。南京美标O型圈生产厂家

氟橡胶(FluoroCarbonRubber)分子内含氟之橡胶，依氟含量(即单体构造)而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有较好的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为-20~250℃。特殊配方可耐低温至-40℃。O型圈(O-ring)是一种截面为圆形的橡胶O型圈，因其截面为O型，故称其为O型圈。橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用的一种密封件,一般橡胶O型圈在旋转运动密封装置中使用较少。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。江苏小线径O型圈供应O型圈的材料有丁基橡胶、氟橡胶、硅胶等多种选择。

O型圈产品材质主要有丁腈橡胶(NBR)：此种材料比较高温可达130度，硬度有50-90度的都有，规格齐全，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。氟橡胶(FPM)：此种材料温度可达240度的高温，规格齐全，它以耐高温和耐化学制品等良好的性能著称。另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性(特别适用于真高空装置)。三元乙丙橡胶(EPDM)：温度范围在-50度～150度，宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、硅油和油脂，多种稀酸和化学(药)品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性，但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，比较高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。O形圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。O型圈O形圈结构简单，安装方便。O形圈工作压力：0-300MPa;工作速度：≤15m/s;工作温度：-55-250度。O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O型圈广泛应用于许多不同领域。

    氟胶O型圈优点：·佳耐热特性·优异的抗化学特性·低Outgassing特性·优异之抗Plasma特性缺点：·耐低温特性较差·原料价格较高·生产难度较高适用范围:·全氟系列产品地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。硅氟橡胶FLS：(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为-50~200℃。优点：·适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。缺点：·不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中，太空机件上[1]。氟胶O型圈全氟醚橡胶编辑全氟醚橡胶是由TFE（主链）、PMVE（支链）及架桥部所构成，它不具有像PTFE一样优异耐高温，耐化学腐蚀的性能（可耐1600余种化学品的腐蚀），还兼备了橡胶的弹性，其在300℃时的压缩变形率也在50%以下。普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间，Kalrez7075耐高温可达327℃，即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中，Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化。O型圈是一种截面为O型的橡胶密封圈，因其截面为O型故称O型圈。浙江美标O型圈

O型圈生产工艺相对较简单。南京美标O型圈生产厂家

目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。在模压硫化过程中，必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力，并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况，进行相应处理，否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统，则整个硫化过程会自动记录和控制，以保证产品达到正硫化程度。南京美标O型圈生产厂家

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