广东芯板半固化片选片

半固化片主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片（黏结片）大多是采用玻纤布做增强材料。经过处理的玻纤布，浸渍上树脂胶液，再经热处理（预烘）使树脂进入B阶段而制成的薄片材料称为半固化片，是多层板生产中的主要材料之一。多层板所用半固化片的主要外观要求有：布面应平整、无油污、无污迹、无外来杂质或其他缺陷、无破裂和过多的树脂粉末，但允许有微裂纹。pcb设计过程中，如果是多层板的设计，就必须要用到半固化片。另外在多层板抄板的过程中，必须将其打磨掉，才能确切分析样板的电路图。半固化片可以充分利用可回收资源，降低生产成本。广东芯板半固化片选片

PCB上的固化片是什么？半固化片，亦称为环氧玻璃布半固化片，印刷线路板的一种基本原料；一种不导电的未固化树脂，用于连接内层及提供绝缘，以成为一个基本的多层印刷线路板。半固化片玻璃纤维布的克重是根据不同的需求而定的，一般来说，它的克重在100克/平方米到1000克/平方米之间，具体的克重可以根据客户的要求进行定制。为什么高含量半固化片压的覆铜板有白丝？“白丝”也就是缺胶显织，高含胶量的PP在压合过程中要适当推后上高压，且中高压或高压压力适当减小些，以免流胶过快从而出现缺胶显织。苏州半固化片供应商PP片利用的原材料可以回收、利用，环保节能。

半固化片产品特性：1、又称上胶片、“PP料”。主要由环氧树脂和玻纤布（作为增强材料）组成；是多层板生产中的主要材料之一。2、型号多样化。以其玻璃布的型号区分；表面光滑、无杂质、无皱褶、无鱼眼。3、Tg温度多种。是用于线路板多层板的制作，根据其Tg（玻璃态转化温度）温度的不同分为普通Tg和高Tg，普通Tg≧130度，高Tg≧170度；其燃烧特性符合UL94V－0级。 半固化片在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。能够满足大部分客户的产品要求，主要应用于：环氧板、环氧管、覆铜板、碳晶发热板等。

半固化片的存放：1 温度的影响：目前采用的半固化片是一种潜伏性固化剂和固化促进剂的树脂体系构成，在常温下较稳定。温度过低，空气中水分在半固化片上凝聚成吸附水，这种吸附水能促进存放的半固化片进一步的聚合，使用时导致层压或热风整平中分层起泡。实践证实，在10~~21℃范围内存放一个月或更长一段时间，半固化片未见有明显的特性变化。湿度变化：存放环境的湿度会使半固化片的特性明显的变化。半固化片明显吸湿。半固化片历经高低温度循环，未能除尽水分，证明在半固化片上存在着物理和化学的吸附水，吸附水先是抑制树脂固化，后是加速树脂固化。水主要是入侵树脂体系中各种不同物质之间的界面，存在着水对界面的冲击。0PP片具有较高的热稳定性，适用于一些需要高温下使用的场合。

半固化片的选用原则及规律：使用半固化片的原则：在层压时树脂能填满印制导线间的间隙。能在层压中排除叠片间空气和挥发物。能为多层板提供必须的树脂/玻璃布比率。选用不同半固化片对生产问题的预防性。选用树脂含量高的半固化片，可以预防基板白斑。选用树脂含量高的半固化片，可以预防板面凹坑产生。选用树脂含量，流动度小的半固化片，可以预防层间滑移。半固化片的存放：在半固化片中树脂的B阶段程度较高，玻璃布的编织密度愈高，流动性受湿度的影响也愈大，因为界面的水分起着“润滑剂”作用，增加了流动性。对凝胶时间的影响。湿度对凝胶时间的影响不大，常为±5s测量误差所掩盖。半固化片可以提高多层板的耐久性和使用寿命。广东芯板半固化片选片

半固化片应用的便捷性和适用性逐渐得到更多的人的认可和青睐。广东芯板半固化片选片

半固化片主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而多层制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。因此本节主要介绍玻纤布型的半固化片。经过处理的玻纤布t浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)使树脂进入b阶段而制成的薄片材料称为半固化片，是多层板生产中的主要材料之一。半固化片中所用的玻纤布是经表面处理(涂上一种特别的偶联剂，以提高玻纤布和树脂间的结合力)的。提高半固化片树脂流动度只能较小程度地降低空旷区出现白斑缺陷的概率，只起到辅助的作用。广东芯板半固化片选片

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