海南优良自动润滑泵

电动油泵的安装顺序为大家讲解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！请大家往下看吧： 1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，间隙要均匀，允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2～3小时后，在进行检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。保障电动润滑脂泵用油的清洁在向贮油筒加油时用电动加油泵从本装置的加油后阀组内加入保证润滑脂的清洁度。海南优良自动润滑泵

哪些原因会导致干油泵出现着火现象呢？ 1、干油泵内部短路：当绕组受潮、绝缘老化、过电压击穿及机械损伤等时，会致使绝缘破裂损坏，造成相间、匝间或对地短路，使干油泵电机温度急剧上升，乃至“打火”放电，引起火灾。 2、缺相运行：三相异步干油泵电机缺相运行时，若是在额定负载下，其电流增大为额定值的1.73倍;若在堵转状态下启动干油泵电机的启动电流是额定值的4~7倍。上述时间过长，绕组均会因过热而烧毁起火。 3、干油泵频繁启动：每次干油泵电机启动时都要承受堵转电流的冲击，若在短时间内连续多次启动，则绕组由于温度急剧升高而燃烧着火。 4、干油泵接触不良：当干油泵电机的内部及外部接线松动，导致接触不良时，接触电阻增大，致使接头过热，甚至“打火”放电，引起绕组绝缘及四周可燃物体燃烧。 5、铁芯短路：干油泵电机铁芯因质量不佳或制造工艺的缘故，铁芯短路，涡流损耗明显增大导致铁芯过热，而使干油泵电机着火。 6、干油泵机械性堵转：当干油泵电机安装不良或有异物进入时，以及轴承润滑油不足或润滑油脏污而将转子卡住，或所拖动的机械被卡住，致使干油泵电机的电流急剧增大，造成绕组温升过高而着火。 宁夏自动润滑泵多少钱手动润滑脂泵通常机型较小，润滑干线不长，润滑点也不是很多，依靠手动向贮油器内加注润滑脂。

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。下面我们给大家说说控制器的设计步骤： 1、设计机器的指令系统：规定指令的种类、指令的条数以及每一条指令的格式和功能。 2、初步的总体设计：如寄存器设置、总线安排、运算器设计、部件间的连接关系等。 3、绘制指令流程图：标出每一条指令在什么时间、什么部件进行何种操作。 4、编排操作时间表：即根据指令流程图分解各操作为微操作，按时间段列出机器应进行的微操作。 5、列出微操作信号表达式，化简，电路实现。

对自动控制润滑脂泵的安装，要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明，结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员，保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为： 1、试压。驱动润滑脂泵，将一路主管压力升至系统公称压力，保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏，所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 （１）将终端阀的电缆接入电控箱，使Ⅰ线主管压力上升时，终端阀开关对应电接点闭合，换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时，终端阀开关另侧电接点闭合，换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向，可将终端阀开关电接点引出线互换。 （２）观察所有分配器指针，每换一次向应全部动作一次。 （３）在自动工作方式下运行，经过设定的间隔时间后，润滑泵自动启动供脂，供完脂后自动停止，再经设定的间隔时间后，泵再次自动启动供脂……如此周而复始，自动工作。 （４）当油位降至低位时，应能启动加油泵补脂，或发出报警信号；当油位上升至高位时，应能停止加油泵，或发出报警信号。 3、手动系统试运转电动润滑脂泵采用先进的技术，它配备完备的**控制系统，可自动地向设备供脂。

选泵的具体操作细节 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 1．泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？ 2．对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3．确定泵的台数和备用率： a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，一台备用。 c、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成。海南优良自动润滑泵

集中润滑系统使用注意事项：根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期.海南优良自动润滑泵

关于新型移动润滑脂泵输送系统设计与性能研究给大家分析如下，大家可以深入了解一下。 润滑脂是一种由基础油、稠化剂、添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的润滑性能,因而范围较广应用于低速重载装备领域的开式润滑系统中。现代机械装备的大型化、重载化、自动化趋势对移动润滑脂泵的可靠性要求越来越高,而润滑脂粘稠度大、输送困难,使得目前的集中供脂装置难以可靠地完成定时、定量的供脂任务。深入研究移动润滑脂泵输送系统对于保障机械设备润滑、降低磨损具有重要意义。更多有关该产品的设计性能分析，我们会给大家不断分享的，请您持续关注我们哦！ 海南优良自动润滑泵

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