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广温机械高压发泡机关于混合比例及总流量调整（一）1、根据配比的要求，调节好各所需泵流量：1.1、测试A料泵当前流量，按当前原料泵的注料转速，首先操作高低压切换开关，测试高压值是否能达到注料要求，如高压值过高或过低调节A组份节流阀，直至达至A泵设定出口压力范围内。再进入到程控器取样操作页面，关闭B原料泵，并将B组份的节流阀锁紧，以防在测试时A原料串入B组份原料管道内发泡。1.2、点击取样时间窗口，设置好测试时间，建议测试时间不低于3秒；取量杯置于注料口下方（先将量杯在电子称上去皮，并做好启示录），按注料开关，用量杯接入所注原料，并在电子称上称出所注原料净重；测试次数不得少于3次，并做好记录。1.3、测试B料泵当前流量，调整B组份节流阀并锁紧A组份节流阀，测试方法同上方A组份相同。注：在测试时，一定要将测试结果换算成每秒的流量，以便后面计算流量使用。1.4、计算原料比例及A、B组份所需流量，当两组份原料的当前流量称出后就可计算出所需原料比例及原料泵转速，计算方法如下：所需流量÷所需总比例（A:B的比例之和）＝克重/份（g/份）克重/份x所需A的比例值＝A组份所需流量克重/份x所需B的比例值＝B组份所需流量上海发泡机方案设计。浙江发泡机多少钱

自动减震垫生产线工作原理：长节距输送链固定在平台外侧，通过链传动装置在圆形导轨上作自转运动，制品模架安装在平台上，平台模温机自动供水并加热，通过双排304#供水管道输送至每一台模架，并在每台模架安装位置都设有一套开关模架气源接口，以便控制模架自动开模合模。在生产线**设置有三大区域，即开模区、注料区、关模区，且每套模具都安装**检测信号，当各工位模架运行至开模点位时，模架会自动进入开模动作流程，自动打开模具，无需人工操作。各工位设置有4个注料点（A/B/C/D)，浇注机会依次完成注料动作，先浇注A腔、再自动移位至B腔、在注料头结束B腔注料后移位至C腔，当注料头到达C腔时，A腔模具上盖下降，完成A腔盖模动作，当注料头移位到D腔时，会自动完成B腔盖模动作，当注料头完成4个模腔浇注后机头会退至安全点，同时生产线运转至下一工位生产，并执行C/D模腔盖模动作。在各工位侧边配有手动操作盒可对各工位的中心轴气缸、关模气缸、盖模气缸进行手动操作。每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可改变工艺过程的时间（大约每个循环周期5－8/min）。贵州发泡机哪家便宜福建发泡机生产厂家。

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(一）1、故障状态-启动喷料开关而浇注头上无喷料1.1故障原因：无压缩空气或空气压力不能推动浇注头上的出料启闭活塞。1.1.1修理方法：a、查空气压力表，使其达到4-6kg/cm2。b、检查二位四通电磁阀是否通电，如已损坏则更换有关配件。c、检查气缸活塞上的密封圈是否损坏，必要时予以更换。1.2故障原因：气缸内缺油，使密封圈与气缸摩擦力过大。1.2.1修理方法：检查油雾器是否有油雾产生，是否正常。1.3故障原因：转阀轴或出料调节器被残余的原液固结。1.3.1修理方法：a、略提高空气压力（比较大6kg/cm2）。b、调换出料调节器。c、拆下转阀轴，并用二氯甲烷清洗，重新装配和调整好各部位。（注意：不能松开齿轮夹紧转阀轴的螺钉。）1.4故障原因：二位四通电磁阀至气缸的气路接错，反而使喷料开关停止时出料。1.4.1修理方法：调换进气管接头

上海广温机械设备有限公司现坐落于国际大都市上海之青浦区，系一家集研发、生产和销售于一体的高科技聚氨酯设备制造企业。经过多年的发展，我司逐渐形成了以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、发泡圆盘生产线及模架等系列。本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力，拥有经验丰富、国内**早从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。经过多年的市场开拓，良好的市场形象渐成，设备不仅 国内，还远销巴西、希腊、墨西哥、越南、菲律宾、俄罗斯、巴基斯坦、印度、土库曼斯坦、乌克兰等国家。聚氨酯技术与应用日新月异,而我们的努力一刻也没有停止。竭诚与国内外各界客商携手共进，迈向成功。上海广温机械高压发泡机PU20G-BY系列可生产冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、装饰条、镜框、仿木家具制品等。

PU30H-LQ2型滤清器浇注机主要由主机与工作台两大部分组成，主机整体采用高碳钢框架，开放式结构，采用2个聚醚多元醇料罐（POLY）、1个多异氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒温注料头、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制与监测料罐内料位系统、原料管道压力系统、原料温度系统、原料泵转速、自动清洗等，注料程序控制与计算各工位注料时间、各工位注料次数、总产量计数，两大程序在同一PLC）与三个计量单元构成。专门用于聚氨酯滤清器发泡产品的自动化生产。工作台系统由两大**部分组成。即机械系统与控制系统：机械系统由工作台支架、圆形旋转台、方形工作台、模具定位扣等组成；圆形工作台附有六圈刻度线及中心调节手柄，可适应不同规格的模具。控制系统由X/Y轴伺服电机，圆形旋转电机、调速器、操作手柄、脚踏开关等组成；X/Y轴伺服电机控制注料头走方形，旋转电机控制圆形工作台面做圆周运动，调速器控制旋转电机运动速度，操作手柄控制注料头注料，注料时设备程序自动开启注料阀，根据用户所选工作模式，自动执行注料连锁动作，注料时设备自动执行切换功能，注料结束后程序自动关闭注料阀并返回清洗点开启清洗阀（全自动模式下），并自动清理混合腔）。自动发泡机生产厂家。云南高回弹发泡机

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广温机械低压PU发泡机混合比及总流量的调整和检查⑴、按流量大小在混合头上A、B组份出口处装上适当孔径的出料调节器（注入口）（随机备有不同孔径的出料调节器，部份备件内孔未钻，可按要求大小来钻孔）。⑵、启动计量泵，将程控器调至要求时间，按下浇注（喷料）按钮程控器即可工作，用量杯分别接取各组份出料调节器喷出的原液，用天平称出它们重量，换算成流量比（克/秒）。调整机台变频器调节旋钮，即可改变各组份的比例和浇注量。⑶、调整回流调节阀和出料调节器，使泵的回流压力和浇注压力近于平衡，且无瞬时流量差。若浇注喷料的压力大于回流压力时，则调换孔径较大的出料调节器，若浇注喷料的压力小于回流压力时，则调换孔径较小的出料调节器。各组份的计量比及压力平衡，一般需用要调节数次才能达到。注意：检查计量泵原料配比时***不可启动混合头搅拌轴，以免原料混合产生故障。⑷、喷料时间为3秒时，A：B流量已达比例，瞬时（）A、B流量比例超出要求范围，调整方法如下：a、小范围调节—利用回流调节阀；如配方为A：B=1:1，要求浇注量为210g/s初调后实测为：A泵流量：105克/秒B泵流量：105克/秒。浙江发泡机多少钱

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