重庆微型超声波清洗机

超声波清洗技术在磷化处理中的应用 产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，存在的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。 对于不同行业 不同的清洗需求，常州市永跃超声波设备可以制定不同的清洗解决方案，欢迎咨询沟通。超声波清洗机用于半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。重庆微型超声波清洗机

超声波清洗机的一般方法是参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。清洗机在使用过程中，清洗剂的最高温度不应超过70℃。山东自动超声波清洗机超声波清洗机设备的主要应用表面处理行业：电镀前的清理积炭、金属工件表面活化处理等。

在超声波清洗机中，将要清洗的物体放置在装有合适溶液（水性或有机溶剂，取决于应用）的腔室中。 在水性清洁剂中，通常添加表面活性剂（例如洗衣粉）以溶解非极性化合物，例如油和油脂。 内置在腔室中或降低到流体中的超声波生成换能器通过改变大小与以超声波频率振荡的电信号一致在流体中产生超声波。 这会在罐中的液体中产生压缩波，从而“撕裂”液体，留下数百万个微小的“空隙”/“部分真空气泡”（空化）。这些气泡以巨大的能量破灭； 达到了大约 5,000 K 和 135 MPa 的温度和压力； 然而，它们非常小，只能清洁和去除表面污垢和污染物。 频率越高，空化点之间的节点越小，从而可以清洁更复杂的细节。

超声波清洗机的保养规范 1、电源为交流380v。（三相四线） 2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。（对号连接） 3、将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度较佳。 4、将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。 5、设定好超声波所要工作的时间（注意时间不可为零），按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。 6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。 7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。 8、定期清理清洗槽底部的油泥。 9、夏季如果长时间（7天）不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，冬季要保证槽内不结冰。 10、车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。镀膜前清洗的主要污染物是求芯油，也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度的工序。

超声波清洗机换能器常见问题有：换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。超声波清洗机用于石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、交换器的清洗、化工容器等。直销超声波清洗机出厂价格

20kHz到30kHz清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。重庆微型超声波清洗机

超声波清洗机基本故障 1、超声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮，没有超声输出。 原因：①电源开关损坏，没有电源输入；②保险丝熔断。 2、超声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有超声波输出。 原因：①换能器与超声波功率板的连接插头松脱；②保险丝熔断；③超声功率发生器故障；④换能器故障。 如遇超声波清洗机故障，可以联系常州市永跃超声波设备有限公司生产厂家进行分析设备问题原因而后解决存在的设备问题。常州市永跃超声波设备专业生产工业超声波清洗机，具有丰富的设备生产经验和清洗解决经验，欢迎有清洗需求的企业咨询了解。重庆微型超声波清洗机

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