山西供应筒仓惰化保护系统系统设计

筒仓惰化保护系统，当温度、可燃气体浓度以及粉尘浓度达到一定的数值后，筒仓极易发生自燃甚至引发。由此筒仓的安全监测及防爆控制对输煤系统的安全生产有着重要的意义，各系统之间形成了复杂的网络结构及联锁关系。筒仓惰化保护系统，系统构成及功能，筒仓安全监测，系统构成为了防止储煤筒仓事故的发生，实现输煤系统的安全运行，每个筒仓均设置了温度传感器、可燃气体探测器、烟雾探测器和一氧化碳传感器，分别对筒仓中的储煤温度、可燃气体浓度、CO浓度及烟雾等参数进行监测。功能。筒仓惰化保护系统的应用情况！山西供应筒仓惰化保护系统系统设计

    筒仓惰性保护系统，氮气惰化装置包括：减压装置，多个封、注、释气预埋管。保证当系统监测到筒仓安全监测装置产生的报警信号时，自动开启惰化系统。筒仓惰性保护系统，锁气管路一层，设置在筒仓底部，用钢管完成从气源到各个封气预埋管处的连接，形成封气管网，当系统监测到筒仓产生初级报警信号时，系统自动开始向筒仓底部渗透氮气，封住落煤口，阻止空气从出煤口向上部煤层渗透。筒仓惰性保护系统，冲气管路一层，设置在筒仓特定标高处，为圆周均匀布置的注气环，注气方式为环向多点式。筒仓惰性保护系统，换气管路三层，设置在筒仓上部特定标高处，其预埋管均匀设置在靠近筒仓顶的筒仓壁圆周上。各个气环所在标高如下筒仓惰性保护系统，锁气层：管道分布在标高，每个筒仓的出口处安装一圈锁气管道。筒仓惰性保护系统，冲气层：管道分布在落煤锥段与圆柱段交接处，沿筒仓一周安装充气管道。分布在标高。筒仓惰性保护系统，换气层：管道分布在标高，，沿筒仓一周安装三圈换气管道。 西藏煤矿筒仓惰化保护系统方案筒仓惰化保护系统具体使用操作有哪些？

筒仓惰化保护系统，可燃气体的测量范围为0-100LEL%，其中25LEL％为初报警，40LEL％为高报警。确认筒仓安全监测系统没有误报而浓度偏高时，输煤程控系统必须及时通知惰化系统启动冲入氮气，并打开对应筒仓顶部风机或除尘器使其通风，在没有故障报警时，输煤程控系统方可进行操作。筒仓安全监测系统监测到筒仓内CO浓度高于3.2％时进行一级报警；当高于5.12％时进行二级报警，输煤程控系统通知惰化系统启动，冲人氮气进行保护，防止因CO含量过高引起，同时启动警铃报警。

筒仓惰化保护系统，烟雾检测每个筒仓配置2支烟雾探测器。主要监测筒仓内部空间是否出现火灾或储煤阴燃产生的烟雾。2支烟雾探测器分别安装在储煤筒仓顶板上。3个筒仓共配置6支烟雾探测器及6套安装附件。电压范围15至32VDC工作温度范围-10℃至50℃工作湿度范围10%至95%RH相对湿度,无凝结较大平均监控电流300uA@24VDC每10秒通讯一次并闪亮LED)较大报警电流(LED亮)6.5mA@24VDV1)烟雾检测器不受强磁干扰，不怕潮湿，在低温状态下(-20℃)能正常工作；具有三次取样比较的功能，在被检测空间出现一次性过烟或其他类似干扰，检测器自身识别，避免误报。每个筒仓安装二支烟雾探头。筒仓惰化保护系统都有哪些？

筒仓安全监测及惰化保护系统储煤筒仓的容量一般在1~3万吨，筒仓内部属于全封闭空间，煤炭在其中存储时产生的自燃热量无法消散，在自燃过程中挥发的可燃性气体在筒仓顶部长期积聚，从而带来自燃和等安全隐患。筒仓安全监测系统从可燃气体、氧气、温度、料位等方面对筒仓给予监测，根据各种参数的组合分析，在上位机系统中将内部煤炭自燃情况呈现予管理人员。目前，国内兴建化肥厂、火力发电厂等应用筒仓的情况很多，鉴于国内筒仓储煤已多次发生着火，甚至有筒仓发生的情况。筒仓惰化保护系统推荐江苏一诺测控有限公司？重庆一站式筒仓惰化保护系统系统

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筒仓安全监测系统采用RS-485通信方式将现场仪表信号送至输煤程控室的计算机数据采集系统，输煤程控系统特配置了GE90-70PCM301通信模块，通过模块上的RS-485通信接口与筒仓安全监测系统数据采集模块进行连接，并采用ModbuS通信协议进行数据交换。筒仓安全防爆惰化系统与输煤程控系统均应用了GEPLC控制器，通过2个系统间的交换机进行网络连接，采用GEFanuc工业以太网EGD通信协议（Ethernetglobaldata），实现了系统间高效、简便、快速的数据通信。山西供应筒仓惰化保护系统系统设计

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