高效表面吸尘

超声波清洗头主要有两类：一类空气流经特殊设计的变截面流道时，经激流震荡生成超声波，但这种超声波的强度弱，传递能量少。另一类内置超声波增幅器，超声波空气在大小约0.3mm的出口处体积迅速膨胀，达到一种“微型炸裂”的效果。高速气流和超声波的共同作用使污物微粒脱离悬浮，超声波的反射作用将微粒带动起来，由清洗头的真空吸附腔吸走并分离，这种清洗方式杜绝清洗剂对环境造成污染。干式超声波清洗机清洗特点：1、3μm及以上的非湿粘附性粉尘能90-100%去除。2、干式清洗不需要更换換水或药液，洗后不用干燥，降低运行成本。3、非接触式系统不会污染基板及損伤基板表面膜。4、由于清洗机是闭环循环系統，不會污染洁净房。超声波除尘优点：闭环系统，内部气压稳定。高效表面吸尘

薄膜除尘装置：组合式薄膜除尘装置，包括第1原膜导辊、第二原膜导辊、中度粘尘辊、高度粘层辊、转动轴和粘尘支座,所述第1原膜导辊安装在粘尘支座上，所述第二原膜导辊安装在粘尘支座上，所述高度粘层辊安装在粘尘支座的安装座上。该组合式薄膜除尘装置，操作方便，粘尘辊脏后，可直接拿水清洗不需电源，物理清理，省电结构设计巧妙，基本不增加开机操作的难度，针对膜表面灰尘效果好，相对别的除尘设备更适应生产设备。因为有探针直接接触，测量数据非常准确。极片切刀除尘维修服务非接触式表面清洁具有无接触、设备小、成本低、耗材少、易实施等优点，近年来在各个行业均有较快发展。

除尘设备操作人员须知，个电位和企业的领导应在规程基础上，结合除尘设备工作条件、设备制造厂说明书和设计单位的建议，制定和颁布除尘设备操作人员须知。包含有以下内容：1、除尘设备略图；2、除尘设备及其附属设备的技术规格；3、关于除尘设备现有设备和自动化操作系统，以及控制、联锁和信号灯设备的仪表装备；4、除尘设备保证烟气必要净化的较佳技术经济参数；5、依照设计规定的较佳极值，除尘设备各项参数和工作制度的容许偏差；6、除尘设备气动、停止运转和维修的程序；7、含尘气体除尘设备主要设备和机构的操作规程，当规定的较佳工作指标受到破坏时应采取措施；8、易磨损部件和常见故障一览表及消除故障的方法说明；9、机组或设备因故障而损坏时必须采取的措施；10、设备维修工作所独有的特点。

薄膜非接触式除尘设备特点：1.除尘设备：对于薄膜卷材涂布，分切，分条，印刷生产过程除尘方式。非接触式除尘设备可非标定制，体积小，安装简便，操作维护简单。2.除尘原理：清洁头两侧为吸气，中间吹气，通过系统发出强烈的气流，在卷材表面产生高频短波震荡；高频震荡的产生可有效破坏材料表面的临界层，高效去除卷材表面的灰尘和杂质。3.非接触式除尘设备：快速高效除去涂布，分切，分条，印刷时材料表面微尘，毛屑，细小杂质。提高产品表面清洁度，清净度与提高产品品质。4.在机器进出口处配置静电消除器，除尘效果更佳，除尘率可达90%以上。5.除尘设备尺寸：可以订制各式特殊机型，符合实际生产要求。除尘系统建议不要采取地下安装的方式。

薄膜卷材除尘系统，应用领域：光电显示器：TFT-LCD、STN、TN、液晶电视、触控面板、偏光片、光光模块、反射片，扩散片，导光板、光学压克力、玻璃基板等基材裁切、涂布、贴合、印刷、组装、检查等作业的板面清洁；精密网版印刷：PC、PP、PE、PET、PMMA、PVC、商标、镭射商标、贴纸、离型纸等裁切、涂布、贴布、贴膜、暴光、印刷等作业的板面清洁。 非接触式卷材除尘系统由带有静电消除装置的非接触式除尘头，风机过滤单元，集尘过滤器及控制单元组成。除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。极片切刀除尘维修服务

超声波除尘优点：不需要高额消耗品，不需后续烘干。高效表面吸尘

单面卷材除尘：单面卷材除尘头是我司专门针对卷绕性材料设计，结构紧凑、易于安装、调试方便，完全避免碰擦材料。可以采用SH10/20系列处理普通要求的材料，10微米以上及肉眼可见杂质有效清理，性价比高，如有更高洁净度要求，客户也可以配置超声波系统。SH10/20-VUV超声波单面除尘头，普遍适用于各种场合、各种材料的通用型除尘头。体积小巧紧凑，除尘率高。适用于低中高速、低张力、小颗粒灰尘量大、安装空间有限的场合。一般用于光学薄膜、锂电池隔膜等各种高功能性薄膜及高要求的材料。高效表面吸尘