灭菌锅验证

高压灭菌器系统自动检测冷空气排放情况，确保纯的灭菌环境，保证较佳饱和的灭菌效果，采用PID微电脑控制系统，实现了灭菌过程的全自动控制，且可确保灭菌过程更安全，操作及显示盘位于灭菌器盖子的上面，便于操作及观察。高压灭菌器灭菌过程中微动位置开关实时监控压力连锁机构的位置，一旦出现异常报警就会停止运行，确保安全。高压灭菌器具有双重超压保护、超温保护、双排气垫磁阀、防止干烧、压力传感器、漏电保护器等安全装置，灭菌过程中突然断电时无法打开锅盖，确保安全，只要腔内有压力无法打锅盖。高压灭菌锅使用方法：对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。灭菌锅验证

利用某些化学药品的特定熔点可检查灭菌锅内是否达到预定的温度，即利用药用作温度指示剂。取少量药品，封于试管中，然后夹在灭菌物品内，进行常规灭菌。灭菌后取出观察，如药品呈现出溶解后再结晶状态，即表示灭菌锅的温度已达到或超过它的熔点。实际上，常将两种指示剂结合使用，以便确却地了解灭菌锅内的温度。常用的指示剂有：焦性儿茶酚（104℃）、氨基比林（107-109℃）、安替比林（110-112℃）、乙酰苯胺（113-114℃）、化学纯硫磺粉S8B（119.25℃）及S8Y（120℃）、苯甲酸（121℃）、β-萘酚（121℃）等。福建高温灭菌锅灭菌锅的升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管。

水喷雾或水喷淋式水杀菌锅：某些杀菌锅被设计成只使用少量的水，这些水在杀菌过程中并未完全浸没容器，而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出，并通过杀菌锅顶部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热，使用空气进行加压。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅顶部的水分布系统，对水加热或冷却，从上而下对容器进行喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热，并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后，杀菌热水通过外部的热交换器进行冷却，作为冷却水。

杀菌锅的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。灭菌锅蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；

灭菌器是一种能杀灭或传播媒介上一切微生物，包括细菌芽孢和非致病微生物的仪器。通常有湿热消毒灭菌、干热消毒灭菌、化学消毒灭菌三种方式。通常有湿热消毒灭菌设备、干热消毒灭菌设备、化学消毒灭菌设备三种类别。湿热消毒灭菌设备：1、蒸汽消毒器：通常由消毒室、控制系统、过压保护装置等组成。工作原理是利用产生的高温水蒸汽作用于负载上微生物一定时间，使微生物的蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到消毒的目的。用于耐湿耐热医疗器械的蒸汽消毒。2、煮沸消毒器：通常由控制系统、加热系统、煮沸槽等组成。工作原理是将需要消毒的医疗器械放置在水或其他液体中，通过适当时间煮沸进行消毒。用于耐湿耐热医疗器械的煮沸消毒。3、压力蒸汽灭菌器：通常由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成，可自带蒸汽发生装置，也可外接蒸汽。工作原理是利用饱和水蒸汽作用于负载上微生物一定时间，使微生物的蛋白质变性从而导致微生物死亡，以达到灭菌的目的。用于耐湿耐热医疗器械的灭菌。灭菌锅注意事项：严禁带压、带水开启锅门。高压蒸汽灭菌锅安装调试

非自动控温型灭菌锅多为小型灭菌锅对于这类灭菌锅必须排净冷空气。灭菌锅验证

高压灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的高压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽。待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸气不能溢出，而增加了灭菌锅内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。在使用灭菌锅灭菌时，灭菌锅内冷空气的排除是否完全很重要，因为空气的膨胀压大于水蒸汽的膨胀压，所以，当水蒸汽中含有空气时，在同一压力下，含空气蒸汽的温度低于饱和蒸汽的温度。所以饱和蒸汽的灭菌更彻底！灭菌锅验证