无锡工业塑料制品生产

二、塑料制品的设计 塑料制品的设计是制作出好的塑料制品的关键。设计应根据制品的用途、外形、尺寸、结构等因素进行综合考虑。在设计过程中需要考虑制品的成型性、可加工性、装配性等因素，以确保制品的质量和性能。 三、塑料制品的成型技术 塑料制品的成型技术是制作出好的塑料制品的重要环节。常见的塑料成型技术有注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。不同的成型技术适用于不同的制品，选择合适的成型技术可以提高制品的质量和生产效率。塑料制品产量不断增长，市场增长空间仍然较大，产值较大，而产值可保持较高增速。无锡工业塑料制品生产

塑料制品的种类繁多，按照用途可以分为以下几类： 1.包装类塑料制品：如塑料袋、塑料瓶、塑料盒、塑料泡沫等，比较广应用于食品、饮料、日用品等领域。 2.建筑类塑料制品：如塑料管道、塑料板材、塑料隔断等，用于建筑、装修、环保等领域。 3.电子类塑料制品：如塑料外壳、塑料插座、塑料电缆等，用于电子产品的制造和维修。 4.汽车类塑料制品：如塑料车身、塑料零部件、塑料内饰等，用于汽车制造和维修。 5.医疗类塑料制品：如塑料注射器、塑料输液袋、塑料手术器械等，用于医疗器械的制造和使用。电器塑料制品加工橡塑制品是一种具有广泛应用前景的制品，具有良好的物理性能和成型灵活性。

2常见塑件缺陷及预防措施 2.1 飞边 现象:当塑料熔料被迫从分型面挤压出模具型腔而产生薄片时便形成了飞边，又称溢边、披锋、毛刺等 主要原因及解决方法: (1)模具缺陷: 这是产生溢料飞边的主要原因，必须认真检查模具分型面是否贴合，是否有缝隙或损伤，特别是在大型成型品的情况下，模具可能都会发生变形，此时，有无支柱对飞边也有影响。如果没有支柱，变形缝隙就会增大，飞边也会增多。 (2)合模力不足。应检查合模力设定值，加大合模力，或考虑减少型腔数及改用合模吨位大的注塑机。 (3) 熔料过热。应适当降低料筒温度、喷嘴及模具温度，加快树脂固化，这样飞边就不容易出现。同时，应选用流动性稍低的原料，否则树脂流动性越好，树脂就越容易进入缝隙，因此飞边也就越大

2.冲压 冲压是一种将塑料制品通过冲压机冲压成所需形状的工艺。常见的冲压工艺有冲压机、模具等。冲压的优点是生产效率高、制品精度高，但需要较高的模具成本。 3.钻孔 钻孔是一种将塑料制品钻孔成所需孔径和深度的工艺。常见的钻孔工艺有钻床、数控钻床等。钻孔的优点是制品精度高、成本低，但生产效率较低。 4.热成型 热成型是一种将塑料制品通过加热成型机加热成所需形状的工艺。常见的热成型工艺有热成型机、模具等。热成型的优点是生产效率高、制品精度高，但需要较高的模具成本。 五、塑料制品的检测和质量控制 塑料制品的检测和质量控制是制作出好的塑料制品的重要环节。常见的检测和质量控制方法有外观检测、尺寸检测、物理性能检测、化学性能检测等。通过检测和质量控制可以确保制品的质量和性能符合要求。注塑工艺应根据材料的特性和制品的要求进行综合考虑，包括注塑温度、注塑压力、注塑速度、冷却时间等。

2常见塑件缺陷及预防措施 2.1 飞边 现象:当塑料熔料被迫从分型面挤压出模具型腔而产生薄片时便形成了飞边，又称溢边、披锋、毛刺等 主要原因及解决方法: (1)模具缺陷: 这是产生溢料飞边的主要原因，必须认真检查模具分型面是否贴合，是否有缝隙或损伤，特别是在大型成型品的情况下，模具可能都会发生变形，此时，有无支柱对飞边也有影响。如果没有支柱，变形缝隙就会增大，飞边也会增多。 (2)合模力不足。应检查合模力设定值，加大合模力，或考虑减少型腔数及改用合模吨位大的注塑机。 (3) 熔料过热。应适当降低料筒温度、喷嘴及模具温度，加快树脂固化，这样飞边就不容易出现。同时，应选用流动性稍低的原料，否则树脂流动性越好，树脂就越容易进入缝隙，因此飞边也就越精密注塑是一种高精度、高要求的注塑技术，它的工艺和要求都非常严格。常州塑料制品加工

挤出成型的优点是生产效率高、成本低，但制品精度较低。无锡工业塑料制品生产

2. 制品质量稳定：塑料加工的制品质量稳定，可以满足各种要求。 3. 生产效率高：塑料加工的生产效率高，可以大批量生产。 4. 重量轻、成本低：塑料制品重量轻、成本低，可以降品的成本。 但塑料加工也存在以下缺点： 1. 环保问题：塑料加工的生产过程中会产生废气、废水等环保问题，需要进行处理。 2. 耐热性差：一些塑料制品的耐热性差，不能承受高温环境。 3. 易老化：一些塑料制品易受到紫外线、氧化等因素的影响，容易老化。 4. 可回收性差：一些塑料制品的可回收性差，对环境造成一定的影响。 总之，塑料加工是一种具有比较广应用前景的制造工艺，具有成型灵活、制品质量稳定、生产效率高等优点，但也存在一些缺点需要注意。随着科技的不断发展，塑料加工的制造工艺和性能将不断得到提升和改进。无锡工业塑料制品生产