厦门真空微波微冻保鲜装备

微波解冻装置的作用：微波解冻是一种新型的、适应食品加工趋势的解冻方式，通过高功率密度的915MHz微波穿透肉制品，保证解冻后温度内外均匀一致，从-18℃到-2℃只需要2-10分钟时间，解冻后颜色、营养成分和鲜肉相比基本无变化，并且实现连续化生产，较大限度的降低有害菌的繁衍，是目前较佳的肉制品解冻方式，解冻的肉制品包括：海鲜、三文鱼、鳕鱼、金枪鱼、鱼块、四分体牛肉，十分体牛肉，六分体猪肉，带骨肉、肉块、鸡肉，鸭肉、猪肉等产品。微波解冻解冻速度快，液汁损失小。厦门真空微波微冻保鲜装备

微波解冻装置的优点：1、速度快、时间短、产能大。以标准-18°C的25kg冷冻肉为例，则解冻至-3°C的时间为3～10min，因此，生产前可快速解冻准备原料。2、占地小、节能。3、温度均衡一致。对于肥瘦均匀的肉类，无内外梯度温差，中心温度和表面温度几乎是相同的，可精确至+/-1°C。4、无汁液流失，零亏耗。蛋白质汁液不会流失，肉的品质高，投资回报率高。5、操作简单，使用安全。6、卫生、洁净，无交叉污染，微生物无法生长繁殖。7、卫生、洁净，无交叉污染，微生物无法生长繁殖。海鲜解冻装置制造厂微波解冻设备解冻速度快且解冻温度均匀，能直接作用到物料内部。

解冻方式有以下几种：第1种就是通过气流解冻：采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节，使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面，使冷冻肉类里面达到回温解冻的目的。有空气流动和空气静止的效果，特点：有很强的适应性，能使设备的投入很少，但是解冻的时间非常长、效率也非常低，使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。第二种是使用水解冻，水解冻需要大量的水，还需要大量的时间才能解冻出来，营养也跟着水大量流失。第三种解冻方法叫做微波解冻，这种方法是通过微波电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生。

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。微波解冻可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求；

低温蒸汽解冻装备的优势：1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品，控温控湿、占地面积小、操作简单；2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；3、降低失重率，冻品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，围食品企业减少损失；4、成熟的驾驶装置，利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上；5、操作简单，采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所，接通电源即可。肉类微冻装置研发

低温蒸汽解冻装备解冻后的食品细胞汁液损失小，保持了食品原有的色泽和风味。厦门真空微波微冻保鲜装备

解冻装备该如何操作？首先将冻肉由人工置于解冻车上或者用导轨悬挂，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16“C时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16°C时停机。加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高当库温高于18°C时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。厦门真空微波微冻保鲜装备