上海汽车转向器设计

1、故障情况某50型双摇臂轮式装载机在工作状态下易出现慢转向时转向较轻快、急转向时转向较低沉的现象。由于装载机工作时常采用急转向操纵以提高工作效率，转向沉会增加驾驶员的劳动强度，易使驾驶员疲劳，影响工作效率，所以装载机在大油门状态下应避免存在急转向沉的现象。针对转向沉的问题，对样机进行了慢转向、急转向过程中转向油缸压力的检测，转向压力均能达到规定的压力值。2、原因分析及排查根据装载机转向系统原理，转向力取决于轮胎与地面阻力矩的大小，通过转向液压系统的合理优化，反映在方向盘上的力及操作者所用的力为检测的转向力。该转向力的大小与转向器的流量有关，在低速转动方向盘时，转向器通过的流量取决于阀芯开启度的大小，随着转速增加，阀芯开启度逐渐增大，此时转向力较小，当达到转向器的**大流量时，即转向器阀芯完全开启，此时转向力为特别小的程度。要达到转向快与轻的效果，还取决于操作速度和流量的匹配，同时也取决于管路流量大小，当管径较小时，则起到节流阀的作用，严重时也能影响转向的速度和转向力的大小。上海神富机械科技有限公司为您提供转向器，欢迎新老客户来电！上海汽车转向器设计

适应汽车高速行驶的需要从操纵轻便性、稳定性及安全行驶的角度，汽车制造普遍使用更先进的工艺方法，使用变速比转向器、高刚性转向器。“变速比和高刚性”是世界上生产的转向器结构的方向。充分考虑安全性、轻便性随着汽车车速的提高，驾驶员和乘客的安全非常重要，目前国内外在许多汽车上已普遍增设能量吸收装置，如防碰撞安全转向柱、安全带、安全气囊等，并逐步推广。从人类工程学的角度考虑操纵的轻便性，已逐步采用可调整的转向管柱和动力转向系统。低成本、低油耗、大批量专业化生产。苏州齿条转向器设计转向器，就选上海神富机械科技有限公司，有需求可以来电咨询！

循环球式转向器和齿轮齿条式转向器，已成为当今世界汽车上主要的两种转向器；而蜗轮#0；蜗杆式转向器和蜗杆肖式转向器，正在逐步被淘汰或保留较小的地位。·在小客车上发展转向器的观点各异，美国和日本重点发展循环球式转向器，比率都已达到或超过90%；西欧则重点发展齿轮齿条式转向器，比率超过50%，法国已高达95%。·由于齿轮齿条式转向器的种种优点，在小型车上的应用（包括小客车、小型货车或客货两用车）得到突飞猛进的发展；而大型车辆则以循环球式转向器为主要结构。

转向时，驾驶员转动转向盘，带动转向轴和齿轮，使分配阀处于与某一转弯方向相应的工作位置时，转向动力缸中相应的工作腔与回油管路断开，与叶轮泵输出管路相通，另一腔仍通回油管路。地面转向阻力经横拉杆传到制有齿条的活塞杆上，形成比转向控制阀节流阻力高得多的管路阻力。于是叶轮泵输出压力急剧升高。高压液体通过控制阀进入动力缸活塞的一边，推动活塞，进而推动齿条起加力作用。转向角度愈大，转向力愈大，活塞移动行程就愈长，产生的压力也就愈高，由此产生的转向加力也愈大。转向盘停止转动时，控制阀随即回复到中间位置，使动力缸停止工作，也就是具有随动作用。按转向器传动逆效率分，转向器分为哪几种？

采用整体式动力转向器，很大程度提高了汽车的操纵性能。但系统油压较高，动力转向器内输人轴油封总成容易损坏。通常更换油封的方法是将动力转向器总成完全拆开，换上新品后装复。这样不仅费时费力，且容易造成动力转向器的渗漏。可采取简易的更换方法:拆下转向器上部的转向万向节，再拆下输人轴护套、密封罩、防尘油封、孔用弹性挡圈，然后取·块洁净的_「作布盖在转向器上部(以便挡住喷出的油封和油液)。将发动机启动后迅速熄火(尽可能的减少系统油液的流失)，利用系统内部油压将输人轴油封垫圈和油封总成弹出。必要时用尖嘴钳钳住油封总成旋转·角度后再重复上述动作即可。装配时，在新的油封总成表面涂上干净的润滑脂后套在输人轴上，用专门使用油封总成和油封l圈压装到位，然后装好孔用弹性挡圈。沿着输入轴装防尘油封部位，均匀地涂润滑脂。再将新的防尘油封轻轻打入，在密封罩内腔涂满润脂后装复，后期装上转向万向节。神富带您了解机械转向器的工作原理。常州机械式转向器系统

神富带您了解动力转向系统的检查和保养。上海汽车转向器设计

电子式液压助力转向：电子式液压助力的结构原理与机械式液压助力大体相同，比较大的区别在于提供油压油泵的驱动方式不同。机械式液压助力的液压泵直接是通过发动机皮带驱动的，而电子式液压助力采用的是由电力驱动的电子泵。电子液压助力的电子泵，不用消耗发动机本身的动力，而且电子泵是由电子系统控制的，不需要转向时，电子泵关闭，进一步减少能耗。电子液压助力转向系统的电子控制单元，利用对车速传感器、转向角度传感器等传感器的信息处理，可以通过改变电子泵的流量来改变转向助力的力度大小。上海汽车转向器设计