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云南电工用具粉末冶金零件

关键词: 云南电工用具粉末冶金零件 粉末冶金

2023.10.30

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深圳市积善粉末冶金有限公司创建于2015年6月,是生产经营粉末冶金PM及MIM,生产各种高精度复杂的机械五金零件。主营:铜基、铁基、不锈钢、粉末冶金精密压制成型(PM)、精密脱腊铸造及注射成型(MIM)、不锈钢及青铜粉末多孔烧结滤芯等。产品:含油轴承;齿轮;结构件;双联齿;偏心轮;同步带轮;洗衣机配件;咖啡机研磨器;遥控车齿轮;小模数齿轮;内齿圈;各款波箱齿轮;绞肉机刀片齿轮;伞齿轮;锥齿轮;链轮;玩具精密齿轮;舵机齿轮,纺织机械(高速绳带机、提花机)传动齿轮及异型结构零件、烧结滤芯、过滤器、消声器等。广泛应用于汽车、手机、电脑、精品首饰、遥控燃油车、游艇、车载DVD、齿轮箱,锁具、家具、减速器、家用电器、电动工具,玩具、医疗器械、马达等,产品远销国内外上千家企业并得到一致好评。云南电工用具粉末冶金零件粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!

荧光)20kg/桶标准型,90℃热水固化,适合粉末冶金铸件,工作温度-55℃-200℃。普遍使用,稳定性好。90200320热水固化浸渗剂88C90C外观透明至琥珀色液体(荧光)透明至琥珀色液体(荧光)粘度()约15约18密度(g/cm2)闪点(℃)>92>93表面张力(dyn/cm)约15约35工作温度(℃)-55~175-55~200浸渗合格率>98%>98%90℃热水热水固化时间20分钟20分钟固化后硬度(索式D)>62>62适用铸件空隙孔经(mm)<<特点易清洗型标准型保质期(<25℃)大于1年大于1年使用时的保存(<28℃)长期长期耐压性能可承受压力至工件爆裂值可承受压力至工件爆裂值使用年限大于工件使用年限大于工件使用年限使用注意事项:1.浸渗的产品不能有水.油.金属杂质2.浸渗剂的保存应在28℃以下环境3.浸渗剂要经常过滤,保持干净无杂质杭州汇毅TEL:***FAX::***3、无机浸渗和有机浸渗的优缺点优点:无机浸渗耐温800℃以上的高温,而有机只能耐温200℃缺点:1.无机浸渗表面残留多,影响外观,有机浸渗无残留2.无机浸渗脆性大,震动后容易脱落,有机浸渗是热固塑料,韧性好3.无机浸渗合格率低,二次浸渗只能80%,有机浸渗合格率98%4.无机浸渗容易封住螺丝孔,通孔浪费时间。

技术实现思路本**技术主要解决的技术问题是提供一种粉末冶金材料,融合性好,制成的压坯容易脱模,成品率高,产品表面质量好。为解决上述技术问题,本**技术采用的一个技术方案是:提供一种粉末冶金材料,由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁73份~82份、镍5份~12份、锰~1份、钛1份~2份、钼0份~1份、铬12份~15份和添加剂5份~8份,所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨5份~8份、抗磨剂5份~12份和润滑剂3份~11份。在本**技术一个较佳实施例中,所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物,所述粉末状颗粒物的目数为150~350。在本**技术一个较佳实施例中,所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为:铁76份、镍、锰、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份。在本**技术一个较佳实施例中,所述添加剂中各种成分的重量占比为:石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。本**技术的有益效果是:本**技术指出的一种粉末冶金材料,采用了多种原料和添加剂按照特定配比制成,制得的压坯容易脱模,质地均匀细腻,表面质量好,产品合格率高。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司,欢迎您的来电哦!

***合金法兰1001的表面通过第二合金法兰1002与橡胶空气弹簧1003的一端表面固定连接,橡胶空气弹簧1003的表面与腰环1004表面固定连接,橡胶空气弹簧1003的另一端表面与第三合金法兰1005的表面固定连接,第三合金法兰1005的表面通过螺栓与第四合金法兰1006的表面固定连接,第四合金法兰1006的表面与粉末冶金压块8的一端固定连接。工作原理:当可滑动的粉末冶金压块工作时,通过粉末冶金压块8的表面固定连接有橡胶条9,使粉末冶金压块8的表面得到缓冲,通过侧挡板4的表面开设有与粉末冶金挡8块相适配的滑槽,使粉末冶金压块8可以在侧挡板4的内壁滑动,当工件的势能推动粉末冶金压块8向下移动时,通过弹簧6的弹力,使工件的势能减小,当粉末冶金压块8移动到与第四合金法兰1006的表面接触时,从而使空气减震装置10吸收掉所有势能,当工件向下移动到下料滑板3的表面开设的通孔时,利用工件的重力,使工件通过通孔落在转盘中,再利用弹簧6的弹力,从而使粉末冶金压块8滑动到原始位置,达到了让粉末冶金压块8滑动的效果。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言。乐清市金石精密机械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品,有想法的可以来电咨询!河南机械粉末冶金工艺

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会导致蒸汽处理产品的质量不一样。装炉量过多和过少,都会使产品表面色泽不一样,甚至出现有部分产品表面发红、尺寸不一致等质量问题,这是由于装炉量不同导致蒸汽与产品接触面积、加热速度、炉内气氛成分的变化造成的。总的来说,就是产品要排列有序,减小蒸汽压力和流量误差,准确控制装炉量,就能较好的控制产品不出现质量问题。7、总结本文论述了铁基粉末冶金零件蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、处理后的质量检测方法和检测标准,并对蒸汽处理可能出现的质量问题进行分析,提出了相应的解决措施。文中提供的内容可供相关技术和操作人员作参考。参考文献[1]徐伟,尹延国,田清源.铁基粉末冶金齿轮泵侧板摩擦学性能研究[J].粉末冶金工业,20011,21(3):20-23.[2]钟涛生,邹伟,付求涯.用粉末冶金法制备Cf-Al复合材料研究[J].热处理,2009,24(6):53~55.[3]李其龙,金之铂,石景罡,詹斌,刘宁.NiTi短纤维对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响[J].硬质合金,2010,27(6):326-~331.[4]陈顺民,张庆,祝新发.粉末冶金高速钢的特性、热处理工艺及应用[J].热处理,2008,23(2):14~16.[5]李其龙.Ti(C,N)基金属陶瓷中应力诱发马氏体相变强韧化机理研究[D].合肥工业大学硕士学位论文。云南电工用具粉末冶金零件

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