工业机器人等离子切割

无锡法思特机器人服务于冰箱行业客户，采用冲床冲压5G均温板为了获得更高的质量及缩短节拍时间，无锡法思特公司采用川崎机器人RS20N，为客户完成了能够提供冲压的自动化生产项目。均温板冲压产线人工需要6人6台压机完成冲压工作，人员需求量大，劳动强度大，冲压需人工判定冲压放料位置。我公司采用5台川崎RS20N机器人，康耐视500万像素智能相机，通过相机拍照判定工件抓取位置，从而保证工件冲压尺寸。无锡法思特机器人自动化公司冲压生产线上下料机器人的集成如下：（一）、选用的机器人：川崎机器人RS20N，最大承重能力高达20kg。此机器人精度达到0.03mm,冲压速度达到6s/片。（二）、机器人的周边设备：1、机器人RS20N2、机器人末端吸盘治具，可调间距，适用于多种型号产品3、采用三菱PLC控制，可快速切换产品加工程序5、物料框6、上下料往复进出平台7、控制器8、电气柜9、视觉系统:康耐视智能相机10、安全围栏及安全门这个项目的交付，为客户冲床单机冲压实现了自动化加工包括送料、下料，虽然成品仍然除采用人工，但机器人替代了人工上下料，保证了节拍，提高了工效，工人由此减少了3/5,因此，得到了客户的肯定。无锡法思特机器人专业从事工业机器人车床上下料工作站设计！工业机器人等离子切割

    只需将控制旋钮旋至“手动”就能进行以上操作；反之在需要批量生产、全自动控制时，只需将旋钮旋至“自动”，整条生产线就会按照预先编好的程序运行。自动控制方式下的工艺流程如下：检测来料→行吊上料→传输系统进料→前端定位、张紧→压紧梁压料→起始点寻找→切割前端变翼面→压紧梁回位→起始点寻找→切割长圆孔→松开、进料→后端定位、张紧→压紧梁压料→压紧梁回位→起始点寻找→切割后端燕尾→松开、出料（切割过程中启动弧压跟踪功能，系统自动调整与工头部件之间的距离）。2.物料传输系统物料传输系统含自动上下料装置和进出料输送装置，自动上下料采用龙门式行吊方式，行吊上下采用减速箱带动左右两个小齿轮与齿条啮合，从而带动一根挂着数组（8～10组）电永磁铁的挂架上下移动。该自动上料系统的电磁铁采用电永磁铁方式，当磁铁产生磁性后，在不给出消磁信号前，磁铁始终带磁。图2机器人切割机平面布置所以当自动上料机构在运行过程中碰到突然断电的情况，磁铁也能吊住纵梁，杜绝纵梁掉下造成设备或人员损伤的情况。进出料系统由多组传输机构组成，保证端部工件在任何状态下都有两组以上机构支撑。进料系统发出空闲信号。镇江工业机器人价格张家港非标工业自动化设备哪家好，请选择无锡法思特机器人自动化有限公司。

    【机器人上下料特点】1.高精度定位，快速搬运夹取，缩短作业节拍，提高机床效率。2.机器人作业稳定可靠，有效减少不合格品，提高产品质量。3.无疲劳连续作业，降低机床闲置率，扩大工厂产能。4.高自动化水平，提高单品制造精度，提速批量生产效率。5.高度柔性，快速灵活适应新任务和新产品，缩短交货期。【上下料机器人参数】机器人型号川崎、发那科等。无锡法思特机器人可根据用户指定选择上下料机械手品牌。机器人结构：6关节手臂型（占地少，动作灵活）上下料通用负载：3kg—90kg臂展范围：700mm~3900mm。地面、天花板吊装、导轨吊装、桁架吊装。常用布置方式：1对2，1对多（机床线性布局）。【适用领域】汽车零部件制造商：发动机缸体、缸盖，转子，轴承盖等零部件等的制造商机加工外包工厂：更多领域的机加工环节。

    无锡法思特机器人自动化专注于机器人打磨自动化应用，优丰富的案例。打磨机器人具有精度至高、加速能力强、刚性好等优点，重复定位精度高达±，运动范围达到1701mm，可轻松应对码垛、装配、打磨及焊接等行业的应用市场。系列机型特性：1.高性价比：低成本，花钱买回去的属于通用工业机器人，可重复编程用于其他搬运、装配作业，且可一年回收成本2.长寿命：采用高精密高刚度进口减速机，寿命可长达数十年，一次投入，多年受益3.高加速性能：采用低速比高精度减速机，拥有超快的加速性能，加速时间可达4.高集成度：本体内置信号线与气管即插即用，无需繁琐接线，内部线缆无滑动，可长久保持无故障率。5.超高精度：除了精密的设计外，采用了进口高精密减速机，末端重复定位精度高达±6.高平滑性：采用先进控制系统及伺服驱动系统，实现高速而平滑的动作性能，几乎做到过渡点零时间停顿。7.高刚性：经过结构优化，采用大功率电机，刚性非常好8.高负载：末端大负载30kg，可轻松应对码垛、装配、打磨及焊接行业的应用市场。无锡法思特机器人自动化有限公司致力于为客户提供工业机器人系统集成解决方案！

    机器人维修包括哪些呢?无锡法思特机器人公司承接机器人售后保养业务，通过进行日常检修、定期检修以及定期维修，可以将机器人的性能保持在长期稳定的状态，具体是如何操作的呢?1、电池日常检修：每4年更换一次存储器备份用电池。2、6个月检修：拆下顶板、遮光板以及背面板，变压器室内的灰尘，擦掉粘附在风扇、变压器上面的灰尘。3、1个月检修：确认风扇是否正常转动，当风扇上粘附有大量的灰尘等杂质时，拆下顶板、遮光板以及背面板，变压器室内的灰尘，擦掉粘附在风扇、变压器上面的灰尘。4、日常检修：在每天进行系统的运转时，对各部位进行清洁和维修，同时检查各部位有无龟裂或损坏，并就下事项，随时进行检修，运转前，需要确认示教操作盘连接电缆是否有过度的扭曲，确认控制装置以及设备是否有异常，运转结束时，使机器人返回到适当的位置，并切断控制装置的电源，在进行各部位的清洁的同时，确认是否有龟裂或损坏，当控制装置的通风口上粘附有大量灰尘时，应将灰尘擦掉。以上就是关于机器人维修包括哪些呢的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以与我们的客服沟通，我们竭诚为您服务。本文由机器人维修整理，本文观点与本站无关。工业机器人打磨哪家好，请选择无锡法思特机器人自动化有限公司！打磨工业机器人备件

无锡法思特机器人专业从事工业机器人系统集成。工业机器人等离子切割

    无锡法思特机器人专注于机器人等离子切割应用。本文介绍了车架纵梁外形的特征、工艺技术要求、机器人以及等离子切割技术的特点，并将机器人、等离子切割技术、物料输送系统和切割除尘系统等有机结合，实现了车架纵梁外形高效率、高质量和低成本的自动化切割加工。车架纵梁结构及加工技术车架总成是整车中的总成部件之一，承担着整车绝大部分的载重负荷，起着“承上启下”的重要作用，是整车的“脊梁”，而车架纵梁是车架总成的关键组成部件，也是车架总成中生产难度较大的零部件，具有品种多、质量大、厚度大和长度范围大等特征。随着重型车的发展，尤其是重型牵引车的发展，为满足大功率发动机的装配空间要求以及大接头线束安装要求，车架结构发生了很大变化，纵梁需要进行外形切割加工。常规切割的类型为：切割长圆孔140mm×80mm或80mm×60mm，孔中心距前端头约600～800mm处；切割纵梁变翼面：宽度15mm到0mm逐步过渡，长度≤3500mm；切割纵梁燕尾：长度≤500mm；切割纵梁前端头：长度≤300mm，纵梁常规切割示意图如图1所示。如今传统的加工工艺和手段很难满足用户和市场需求，迫切需要一种新的加工工艺和手段。机器人等离子切割技术既有数控等离子切割的优点。工业机器人等离子切割