安徽精馏塔设计不锈钢丝网填料价格

填料塔的结构及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和炼油生产中**重要的设备之一。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层向***动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小。高真空不锈钢丝网填料，联系上海耀佳。安徽精馏塔设计不锈钢丝网填料价格

丝网填料的明显优点：比表面积，空隙率高、重量轻。500型填料的比表面积相当于50mm金属鲍尔环的4.5倍（鲍尔环比表面积,空隙率高，丝网又具有强烈的毛细作用使其湿润性能优良，湿空隙率几乎等于干空隙率。蒸汽通路倾角小，沿程阻力低；填料表面湿润均匀，即使喷淋密度为0.2m,也能达到完全湿润，因此填料效率较高；径向扩散良好，汽液接触充分。蒸汽扩缩引起的压力损失小。填料结构简单，产品的空隙率大，压降小，接触面积大，除泡效率高，填料的安装、使用和维护方便，整个产品的使用寿命比较长。不锈钢丝网填料波峰资质不锈钢丝网填料，联系上海耀佳。

不锈钢丝网波纹填料在操作时回流液在该填料表面以一种通畅的字形运动，沿网面而下。由于丝网强烈的毛细作用，填料表面就形成了均匀完整的薄膜，液膜厚度0.08mm。气体通过规则排列的倾斜通道上升，流体阻力小，因为这种填料彼此交错90度排列，气液两相均匀分布在塔截面上，也更易传质。不锈钢丝网波纹片小开有小眼，加强液体均布，减少填料中的死角，特别是小塔，提高分离效率。丝网与目数：对丝网波纹填料，目前不锈钢丝径我国通常选用0.12或者0.15mm的丝径。丝网目数越高，液体成膜越易，通常推荐60目丝网，对于丝径较大的，也可选用40-50目的网材。

汽提是用来回收被吸收的溶质、并使吸收剂与溶质分离获得再生的单元操作。同时在某些情况下，汽提还用于去除液体中的轻组分，如炼油工业中常以蒸气为汽提剂将油品种的轻组分脱除。所以汽提可以与吸收联合使用，也可以单独使用。汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔。无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔；解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔。与吸收塔相反的是，浓端在塔顶，稀端在塔底，在汽提塔内液相中溶质的平衡分压大于气相中溶质的分压，汽提过程中，需将溶质分子相变为气体，故为吸热过程，所以汽提剂温度一般等于或大于原料温度，否则将降低汽提效果。气提也可以用于降低废水中的cod和bod。精馏塔不锈钢丝网填料。

上海耀佳化工科技有限公司生产的不锈钢槽盘式分布器由矩形升气管、特制导液管、燕尾式风帽和底板四部份组成，上大下小的两排小孔分别开在矩形升气管的上部和中部，同一垂线上的小孔被特制的导液管，靠特制导液管将液体导入低速区。主要特点在于：开孔率大（开孔率一般为25%以上，以尽量提高通过能力和降低压降；②线分布型布液，在导液管下端设有折板式布液板，布液板的中段斜板上轧有水平波纹，以限度的把喷淋液柱平拉开，使小液滴均落下。布气均匀，几何均匀的带长方形升气管的气体分布板性能优良。④适当增大孔径，以减少喷淋孔数，用的线分布来弥补布液的均匀性。工艺优化不锈钢丝网填料，联系上海耀佳。安徽高科技不锈钢丝网填料厂家

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三塔精馏系统充分回收利用自身的热量：(1)采用加压精馏塔塔顶甲醇蒸气来加热常压精馏塔塔釜液相；(2)精甲醇预热器采用加压精馏塔采出的精甲醇预热粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，随之冷却水用量减少。据测算，蒸汽消耗为0．95～1．20t／t(以每吨精甲醇计，下同)，与传统的两塔精馏装置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作弹性大精馏塔内选用高效填料，具有较大的比表面积，增加了气液两相的接触面，使塔的有效传质、传热面积增大，系统阻力减小，塔高相对降低，从而有效地提高了气流速度。在实际生产中，日产量可超过设计能力的40％左右，操作弹性大。安徽精馏塔设计不锈钢丝网填料价格