低粘度酞青易分散蓝

酞青有机颜料另一重要的功能性用途是作为化学反应的催化剂，主要是酞青类颜料．其中以催化氧化-还原反应更为重要。典型的是用无金属酞青及其它金属酞青衍生物作为催化氧化反应的催化剂，如钴酞青可以将甲苯及乙苯用氧气进行液相氧化制得苯甲醇产物。有机颜料剂型与表面处理有机颜料具有鲜艳的色光和很强的着色力．而且透明度高，耐酸、耐碱．耐溶剂性能优良，用途很广。起初应用丁油墨、橡胶、油漆等工业部门，逐渐发展到应用于合成纤维、树脂、塑料和织物涂料印花。目前，半导体、太阳能电池和催化剂等非纤维材料的功能性应用．不论是数量还是品种均迅速增长。酞青颜料结构不同，可以获得黄、橙、红、紫、蓝及绿色，广泛应用于油漆、油墨、涂料及树脂、塑料的着色.低粘度酞青易分散蓝

酞青颜料有机颜料特性，在塑料着色时，P.B.15可承受200°C的温度，过高温度仍发生晶型转变，尤其是某些含有芳环的树脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良，亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光，但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,可以增加颜料分子的极性。原厂酞青高耐候绿酞青颜料的生产过程需要严格控制。

酞青类颜料酞青化合物．尤其是铜酞青 ，不仅具有优异的耐热、耐光、耐气候窂度，而且颜色鲜艳，着色力强，可用丁印刷油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革与文具的着色，近年来又应用于催化、半导体、电了照相以及光能转换等特殊用途。铜酞青颜料与偶氮系列颜料是有机颜料中两大重要类别，二者产量之和约占总产量的90%．主要是获得蓝色与绿色品种，国外几乎所有颜料生产厂均生产酞青颜料，年产量川达60kt以上。酞青分子中心的两个氢原子可以被不同金属取代，并与氮形成共价键。中心的金属可以是Fe、Co、Ni、Al、Ca、Cu等，其颜色范围为绿光蓝、黄光蓝、红光蓝色、钻酞青(CoPc:)可作为催化剂、油品脱硫剂。铜酞菁（CuPc）的颜色**为鲜艳、性能稳定,成为很理想的蓝色、绿色有机颜料。

酞青颜料有机颜料对于塑料着色的特性用于塑料的着色剂包括颜料与染料两类，染料主要为油溶性或溶剂染料和少数分散染料通过溶解吸附于熔融的树脂中而使树脂着色，多用于对聚苯乙烯等透明型塑料着色: 颜料上分为无机颜料与有机颜料、前者具有优良的耐久性、耐热稳定性、成本低等优点．但颜色不鲜艳、着色力低、色谱不齐全，部分品种含重金属、毒性较大，已不再应用于食品包装和儿童玩具的着色，主要应用品种为钛白粉、氧化铁纠、珠光颜料、炭黑等.酞青绿耐光、耐候性好，着色力强，色泽鲜艳，色差小，展色性和流动性好；

随着塑料行业，合成纤维工业的发展，为了给予塑料鲜明的色彩，特别是提高其作为商品如日用塑料制品的美感或赋于某些塑料制品以特殊功能，采用酞青有机颜料进行着色，为此必须依据被着色的塑料、树脂的类型、特性以及着色制品的使用要求，选择适宜结构类型的着色剂，同时考虑到着色剂的颜色鲜艳度、耐光及耐气候牢度、粒子细度、耐热稳定性等．并采用特定的添加剂以及有效的着色方法，以达到预期的着色效果。为方便塑料着色、除应用粉状着色剂直接与粉状树脂直接混合、再加热成型或纺丝着色的上艺之外，近年已逐渐采用色母料(浓缩着色物)或制备物、在着色时将色母粒料与本体树脂混合加热成型或纺丝进行着色.酞青有机颜料的应用范围广，可用于涂料、油墨、塑料等领域。着色力强酞青

酞青有机颜料的化学稳定性高，不易分解。低粘度酞青易分散蓝

为了使颜料粒子表面与极性的展色料具有相匹配的性能，应选择对颜料粒子非极性侧面具有一定亲和力的表面处理剂，即非极性的锚基吸附在粒子非极性表南上，使高能量的极性端伸向外面，覆盖了非极性低能量的表面，从而使整个颜料粒子显示更强的极性。经脂肪酸处理后，颜料非极性侧面转变为极性，与展色料、浴剂之问产生氢键结合，使颜料更易分散在介质中。水基印墨中常用的表面处理剂包括丙烯酸共聚体、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等衍生物。低粘度酞青易分散蓝